Wózek dziecięcy (odwracane siedzisko, rama aluminiowa)
Wózki dziecięce OEM z certyfikatem EN 1888-1:2018 i pięciopunktowymi szelkami bezpieczeństwa. Rama aluminiowa, testy retencji hamulca i specyfikacja kartonów eksportowych dla hurtowych nabywców.
EN 1888-1:2018: zaktualizowana obowiązkowa norma UE
Norma EN 1888-1:2018 zastąpiła poprzednią normę EN 1888:2012 dla kołowych pojazdów dziecięcych. Od 2020 roku jest obowiązkowa dla zgodności z wymaganiami rynku UE. Kluczowe zmiany obejmują bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące stateczności (test wywrócenia z pełnym obciążeniem, w tym z hakiem na torbę rodzica), zaktualizowane testy wytrzymałości systemu przytrzymującego dla pięciopunktowych szelek oraz zmienione wymagania dotyczące hamowania. Wózki certyfikowane wyłącznie według EN 1888:2012 nie spełniają aktualnych wymagań UE — w dokumencie certyfikacyjnym fabryki sprawdź, czy odwołanie do normy EN 1888-1:2018 jest jednoznaczne.
Retencja mechanizmu hamulca to krytyczna funkcja bezpieczeństwa badana zgodnie z EN 1888-1, sekcja 5.7: hamulec postojowy musi utrzymać załadowany wózek (z maksymalną masą dziecka + obciążeniem koszyka na zakupy) na pochylni 10°. Sprawdzaj to fizycznie podczas inspekcji próbek — zaparkuj wózek na pochylni 10° z odpowiednim obciążeniem i zweryfikuj, czy nie stacza się. Chińskie fabryki stosują niekiedy plastikowe zaciski hamulcowe, które działają prawidłowo gdy są nowe, ale ulegają zmęczeniu i tracą siłę retencji po 500 cyklach użytkowania. W zamówieniu zakupu określaj minimalną siłę retencji hamulca na poziomie 50 N.
Jakość spawów ramy i opakowanie eksportowe
Spoiny ramy aluminiowej wózka to główna kwestia strukturalna. Spoiny TIG należy oceniać wizualnie pod kątem podtopień, porowatości i niepełnego wtopienia — zwróć szczególną uwagę na spoinę węzła składanego (punkt największych naprężeń) i na punkty mocowania mechanizmu regulacji oparcia. Dla wózków przeznaczonych na rynek UE norma EN 1888-1 wymaga testu wytrzymałości ramy: przyłożenie poziomej siły 750 N do rączki przez 10 minut bez trwałych odkształceń. Żądaj od fabryki wyników tego testu.
Opakowanie eksportowe musi chronić cztery szczególnie wrażliwe punkty podczas transportu w kontenerze: końce chwytów rączki (łatwo się zarysowują), wystające osie kół (przebijają ścianki kartonu), węzeł składany ramy (może się otworzyć pod naciskiem bocznym) oraz drut ramy daszka (trwale się zgina przy ściśnięciu). Prawidłowo zaprojektowany karton eksportowy wykorzystuje formowane nakładki piankowe na narożniki i centralną przekładkę tekturową. Testuj opakowanie, upuszczając karton narożnikiem z wysokości 70cm — jeśli uchwyty rączki są wgniecione, przeprojektuj ochronę narożników.
Have a sourcing project in mind?
Tell us what you need. We respond within 24 hours, including weekends.