Sourcing Montażu PCB z Chin — Produkcja SMT

Montaż PCB to miejsce, gdzie przepaść techniczna między agentami sourcing’owymi a inżynierami jest najbardziej widoczna. Nietech agentów wyceni ci koszt SMT na płytkę. My oceniamy twój stackup, zgodność DFM, ryzyko sourcingu komponentów i pokrycie testowe, zanim wprowadzamy twój projekt do produkcji. Nasz proces sourcingu fabryk PCB shortlistuje fabryki według możliwości procesowych — nie tylko ceny za płytkę.

Co obsługujemy

• Produkcja PCB 2–12 warstw (FR4, wysokiej prędkości, flex, rigid-flex)
• Montaż SMT: pasywy 0201, BGA, QFN, flip-chip
• Montaż przewlekany i mieszany
• Testowanie PCBA: ICT, FCT, latający próbnik, boundary scan
• Box build i montaż kabli
• Powłoka konformalna i zalewanie

Typowe wyzwania

Problemy DFM wykryte za późno — Naruszenia clearance tras, nieodpowiedni relief termiczny, nakładające się courtyardy — pojawiają się jako defekty produkcyjne lub koszty przeróbek, jeśli nikt nie przejrzy projektu przed wyceną. Przeglądamy twoje pliki Gerber pod kątem podstawowego DFM zanim zrobi to fabryka.

Podstawianie komponentów bez zgody — Niedobory komponentów prowadzą fabryki do podstawiania części bez informowania cię. Wdrażamy proces kontroli listy zatwierdzonych dostawców (AVL) i wymagamy pisemnej zgody na jakiekolwiek podstawienie. Nasz audyt linii SMT weryfikuje identyfikowalność komponentów fabryki i procedury inspekcji przychodzącej przed rozpoczęciem produkcji.

Ustawienia pasty lutowniczej i procesu rozpływu — Lutowanie bezołowiowe i ołowiowe mają różne profile rozpływu. Dla mieszanych montaży wymaga to starannego programowania. Weryfikujemy profile rozpływu i dobór pasty lutowniczej, aby odpowiadały specyfikacjom komponentów.

Inspekcja pierwszego artykułu (FAI) — Wymagamy formalnej FAI dla pierwszego przebiegu produkcyjnego: weryfikacja wymiarowa, wyniki testów elektrycznych, raport inspekcji rentgenowskiej dla złączy BGA. Ta dokumentacja staje się odniesieniem dla kolejnych partii. Nasza usługa inspekcji PCBA obejmuje kontrole przedprodukcyjne, w trakcie procesu i przed wysyłką w oparciu o tę linię bazową.

Standardy IPC — Określamy IPC-A-610 Klasa 2 (lub Klasa 3 dla aplikacji przemysłowych) we wszystkich zamówieniach zakupu i weryfikujemy, że inspektorzy fabryki są certyfikowani. Zapoznaj się z naszą listą kontrolną audytu fabryki, aby uzyskać pełną listę pytań dotyczących możliwości i systemu jakości, które zadajemy każdej fabryce PCBA. Nasze projekty PCBA obejmują projekt głośnika Bluetooth dla europejskiego startupu, gdzie wieloetapowa inspekcja zapewniła 0,4% wskaźnik defektów na 5000 jednostek, oraz projekt czujnika IoT dla sprzedawcy Amazon, obejmujący produkcję na prywatnej formie od prototypu do serii wolumenowej. Pełne podejście techniczne do oceny fabryk PCBA omawia nasz przewodnik po montażu PCB w Chinach.