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유연 PCB (FPC) — 단층 및 이층

ZIF 커넥터 호환성 및 정의된 굽힘 반경을 갖춘 폴리이미드 소재의 단층 및 이층 유연 PCB(FPC). IPC-6013 준수. 프로토타입 100개부터, 양산 1,000개부터.

사양
Layer options 1L / 2L / 4L (다층)
Base material 폴리이미드 (PI), 12.5µm / 25µm / 50µm
Min bend radius ≥1mm (단층, 정적 굴곡)
Conductor thickness 18µm / 35µm / 70µm (1/2oz / 1oz / 2oz)
Coverlay 폴리이미드 커버레이 또는 액상 감광성 (LPI)
ZIF connector compatibility 0.5mm / 1.0mm 피치 (표준)
Max flex cycles ≥100,000회 (동적 굴곡, 설계 준수 시)
인증
UL 94V-0RoHSIPC-6013

굽힘 반경 설계 규칙

최소 굽힘 반경은 FPC 설계에서 가장 중요한 단일 매개변수입니다. 이를 위반하면 도체 피로 파단이 발생합니다 — 현장 반품에서 진단하기 어려운 간헐적 불량이 발생하는 경우가 많습니다.

정적 굴곡(조립 중 한 번 또는 몇 번 굽혀지며 반복되지 않음)에 대한 IPC-2223 설계 지침은 FPC 총 두께의 6배의 최소 굽힘 반경을 규정합니다. 동적 굴곡(작동 중 반복적으로 굽혀짐, 예: 폴더폰 힌지 또는 웨어러블 밴드)의 경우 최소 굽힘 반경은 FPC 총 두께의 10~20배입니다.

실제 계산: 25µm PI 기재 + 35µm 구리 + 25µm 커버레이의 단층 FPC = 총 85µm. 최소 정적 굽힘 반경: 6 × 0.085mm = 0.51mm. 최소 동적 굽힘 반경: 10 × 0.085mm = 0.85mm.

25µm 대신 50µm PI를 사용하면 최소 굽힘 반경 요구사항이 약 두 배가 됩니다. 좁은 반경 적용(웨어러블 기기, 소형 카메라 힌지)의 경우 충분한 최소 PI 두께를 지정하십시오. “안전을 위해” 소재 두께를 과도하게 지정하면 필요한 반경으로 물리적으로 접을 수 없는 설계가 만들어지는 경우가 많습니다.

ZIF vs. FFC 커넥터 피치 호환성

ZIF(무삽입력) 커넥터는 가장 일반적인 FPC 단자 방식입니다. 핵심 매개변수:

피치. 0.5mm와 1.0mm가 표준입니다. 0.3mm도 가능하지만 FPC 제조 난이도와 커넥터 비용이 크게 증가합니다. 커넥터 피치가 FPC 접점 피치와 호스트 기판의 PCB 풋프린트 모두와 일치하는지 확인하십시오.

접점 두께. ZIF 커넥터는 허용하는 FPC 접점 두께를 지정합니다: 접점 영역에서 총 FPC 두께 0.2mm 또는 0.3mm. 불일치는 불안정한 연결 또는 커넥터 손상을 유발합니다. 접점 영역에서 FPC 커버레이와 보강재의 두께가 커넥터 사양과 일치해야 합니다.

FFC vs. FPC. FFC(평형 유연 케이블)는 병렬 도체 리본 케이블입니다 — PET 필름에 내장된 도체로 PCB가 없습니다. FPC(유연 인쇄 회로)는 PI 필름 위에 에칭된 도체와 선택적 부품이 있는 실제 회로 기판입니다. 0.5mm와 1.0mm 피치에서 동일한 커넥터 풋프린트를 사용하지만, FPC는 임의적인 트레이스 라우팅과 부품 실장이 가능합니다. 애플리케이션에 어떤 유형이 필요한지 확인하십시오.

정적 굴곡 vs. 동적 굴곡 소재 선택

정적 굴곡. 제품 조립 중 한 번 또는 몇 번 굽혀짐(예: 인클로저 내부에서 디스플레이를 PCB에 연결). 표준 PI 기재(25~50µm)로 충분합니다. 35µm(1oz)의 표준 압연 어닐링 구리(RA 구리)가 기본입니다.

동적 굴곡. 작동 중 지속적으로 굽혀짐(예: 프린터 헤드 케이블, 웨어러블 힌지). 다음이 필요합니다:

  • RA(압연 어닐링) 구리 — ED(전해 증착) 구리 불가. RA 구리는 압연 방향으로 정렬된 결정 구조를 가져 ED 구리보다 3~5배 우수한 피로 수명을 제공합니다.
  • 굽힘 강성을 줄이기 위한 얇은 PI 기재(12.5~25µm)
  • 피로 발생 지점인 접착제 층을 제거하기 위한 무접착제 구리 라미네이트 사용 고려
  • 유한 굽힘 반경 준수 — 실제 설치된 굽힘 반경이 최소 동적 굴곡 설계 규칙을 초과하는지 기계 설계팀과 확인

커버레이 vs. 솔더 마스크 트레이드오프

폴리이미드 커버레이. 접착제가 있는 라미네이트 PI 필름, 펀칭 또는 레이저 컷으로 패드를 노출. 유연성이 우수하고 PI 기재에 대한 접착력이 좋습니다. 동적 굴곡 요구사항이 있는 FPC의 표준. 최소 홀 간격: 0.5mm(펀칭의 경우) 또는 0.1mm(레이저 컷의 경우).

액상 감광성(LPI) 솔더 마스크. 스크린 또는 스프레이 도포 후 포토 현상. 펀칭 커버레이보다 미세한 피처 해상도. 복잡한 패드 형상에서 비용이 낮습니다. PI 커버레이에 비해 유연성이 감소합니다 — 좁은 동적 굴곡 적용에는 권장하지 않습니다.

굽힘 반경이 5mm 미만이고 동적 굴곡 사이클링이 있는 웨어러블 및 소비자용 FPC의 경우, PI 커버레이가 올바른 선택입니다. LPI는 굴곡 부분의 굽힘 반경이 큰 리지드-플렉스 PCB에 적합합니다.

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