실리콘 실란트 (OEM, 중성 / 아세톡시, ISO 11600 / ASTM C920)

경화 메커니즘: 중성 vs 아세톡시 — 각각을 언제 지정할 것인가

두 가지 주요 실리콘 실란트 경화 시스템은 경화 중 서로 다른 부산물을 방출하며, 이는 어떤 기재에 손상 없이 접착할 수 있는지를 결정합니다.

아세톡시 경화 (아세트산 부산물). 전 세계적으로 가장 널리 제조되는 실리콘 실란트입니다. 경화 중 아세트산 증기가 방출됩니다 — 이것이 특유의 식초 냄새를 만듭니다. 아세톡시 실란트는 515분 내에 택프리 표면을 달성하며 동일한 온도와 습도 조건에서 중성 경화보다 빠르게 경화합니다. 제한: 아세트산 부산물은 다음에 부식성을 가집니다: 미코팅 금속(구리, 황동, 아연, 납, 마그네슘), 시멘트질 기재(콘크리트, 모르타르 — 산 부식이 시간이 지나면서 접착력을 약화), 일부 천연석(대리석과 석회암의 탄산염과 산성 반응). 이러한 기재의 경우 아세톡시 실란트 접착은 15년 내에 실패합니다.

중성 경화 (옥심 또는 알콕시 부산물). 경화 중 케톡심 또는 알코올을 방출합니다 — 비부식성, 무취 또는 약한 알코올 냄새. 금속, 유리, 세라믹, 콘크리트, 천연석, 대부분의 플라스틱에 대한 접착이 프라이머 없이 신뢰할 수 있습니다. 다음에 필수입니다: 알루미늄 커튼월 시스템(아세톡시는 산화알루미늄 층을 부식시킴), 복층 유리 유닛(IGU 2차 실란트 — 아세톡시는 스페이서 바를 부식), 구리 배관 관통부, 그리고 제조사 접착 가이드에서 “아세톡시와 비호환”으로 표시된 모든 기재. 중성 경화 실란트는 택프리에 도달하는 데 15~30분이 걸리며 깊이 경화율이 약간 느립니다.

옥심 vs 알콕시 중성 경화. 둘 다 비부식성 부산물을 방출하지만, 알콕시 실란트는 경화 중 VOC 함량(메탄올/에탄올)이 더 높고 밀폐 공간에서 환기가 필요할 수 있습니다. 옥심 경화 실란트는 건축 용도의 표준입니다. 알콕시 경화는 고온에서 빠른 경화가 필요한 산업 조립 용도에서 지배적입니다.

소싱: 경화 메커니즘은 배합 비용에 영향을 미칩니다 — 중성 경화 실리콘 베이스 폴리머는 공장 단가 기준 아세톡시보다 15~25% 비쌉니다. 공장은 중성 경화가 명시적으로 지정되지 않으면 아세톡시를 기본으로 합니다. 단순히 “실리콘 실란트”가 아니라 구매 주문서에 경화 유형을 서면으로 확인하십시오.

ISO 11600 분류: 코드의 의미

ISO 11600(건축 — 접합 제품 — 실란트의 분류 및 요구사항)은 실란트의 성능 등급을 설명하는 표준화된 코딩 시스템을 제공합니다. 코드를 이해하는 것은 올바른 제품을 지정하고 검증하는 데 필요합니다.

코드 구조: [기재] — [움직임 등급] — [유형]

예시:

• G-E25-LM: G = 글레이징 용도; E = 탄성(복원 가능); 25 = ±25% 움직임 수용; LM = 저모듈러스. 이는 구조 글레이징 및 커튼월 실란트의 표준 사양입니다.
• F-E25-LM: F = 외장/일반 건축; E25 = ±25% 탄성; LM = 저모듈러스. 건물 외장, 창 둘레, 클래딩 신축 조인트의 방수 조인트 표준.
• F-E12.5-HM: ±12.5% 움직임, 고모듈러스 — 움직임 기대치가 제한된 좁은 조인트(타일 그라우트 조인트, 작은 조적 틈)용.

움직임 수용 계수. ±25% 움직임(E25)으로 지정된 조인트는 응집 또는 접착 실패 없이 초기 폭의 25%를 팽창 또는 수축으로 흡수할 수 있습니다. E25 실란트가 있는 20mm 조인트는 ±5mm의 움직임을 수용합니다. 알루미늄 커튼월의 신축 조인트의 경우, 50°C 온도 범위에 걸친 알루미늄 프레임의 열 움직임(일반적으로 23×10⁻⁶/°C 열 계수에서 40mm/m)을 계산하고 그에 따라 조인트 폭을 설계한 다음 — 계산된 움직임에 대해 실란트의 움직임 등급을 검증해야 합니다.

검증: 중국 내부 시험소가 아니라 UKAS 또는 DAkkS 인증 실험실의 ISO 11600 시험 보고서(움직임 수용, 100% 신율에서의 인장 응력, 연신 후 복원)를 요청하십시오. ISO 11600 시험은 기계 시험 전 21일 경화, -20°C 및 +70°C에서의 컨디셔닝, 내후성 등급의 경우 UV 노출을 요구합니다. 특정 등급(E25-LM vs E12.5-HM)을 식별하지 않고 “ISO 11600 준수”라고만 명시한 인증서는 사용 가능한 사양 문서가 아닙니다.

위생용 vs 구조용 vs 방수용 등급

중국 제조사는 “실리콘 실란트” 설명 하에 여러 배합 등급을 생산합니다. 각각은 독특한 첨가제 패키지를 가집니다:

위생용 등급 (살균제 첨가). 실란트 표면에서 곰팡이와 진균 성장을 억제하는 4차 암모늄 또는 은이온 살생물제를 함유합니다. 다음에 필수입니다: 욕실 둘레 조인트(욕조/샤워 둘레), 습식 공간 벽, 주방 작업대 조인트, 수영장 둘레. 살균제 없이 영구적으로 습한 환경의 표준 실리콘 실란트는 6~18개월 내에 표면에 검은 곰팡이가 생깁니다 — 실리콘 자체가 실패해서가 아니라 표면이 기재를 제공하기 때문입니다. 특정 살생물제가 EU 살생물제 제품 규정(BPR, 528/2012)을 준수하는지 확인하십시오 — 일부 구형 중국 배합은 EU에서 제한된 농도로 IPBC 또는 DCOIT를 사용했습니다.

구조 글레이징 등급 (SG). ETAG 002(구조 실란트 글레이징을 위한 유럽 기술 승인 지침)에 따른 구조 실리콘 글레이징(SSG) 시스템에서 구조 결합으로 사용되는 고모듈러스, 고접착 배합. 특정 유리/알루미늄 기재 조합에서 Hplus 내구성 프로토콜을 통과해야 합니다: 10,000시간 인공 내후성 + 인장 접착 시험 ≥0.14 N/mm². SG 실란트는 표준 중성 경화의 약 3~5배 비용입니다. 대부분의 중국 공장은 진정한 ETAG 002 자격 SG 실란트를 생산하지 않습니다 — 이 등급은 특정 프로젝트 문서와 함께 Sika, Dow, 또는 Momentive에서 소싱됩니다.

방수 / 외장 등급. 표준 중성 또는 아세톡시 경화, UV 저항성, 저모듈러스, 유리 및 양극산화 알루미늄에 대한 접착에 최적화됨. 창 설치, 커튼월 2차 실링, 클래딩 방수의 주력 제품. ISO 9047(내후성 후 접착) 기준 시험 — 실란트는 1,000시간 UV + 200 동결-융해 사이클 후 모든 지정 기재(유리, 알루미늄, 석재)에 대한 접착을 통과해야 합니다.

공장 QC: 로트 일관성, 유통 기한, 프라이빗 라벨 소싱

실리콘 실란트는 중국 공장 간, 심지어 동일 공장의 생산 로트 간에도 상당한 품질 편차가 있는 일반 상품입니다. 주요 변수:

실리콘 베이스 폴리머 출처. 모든 실리콘 실란트의 골격은 소수의 글로벌 제조사가 생산하는 폴리디메틸실록산(PDMS) 베이스 폴리머입니다: Momentive(미국), Wacker(독일), Shin-Etsu(일본), 중국 국내 생산자(Dongyue Group, Hoshine). Momentive 또는 Wacker PDMS를 사용하는 실리콘 실란트는 더 일관된 유변학과 경화 거동을 가집니다; 국내 중국 PDMS는 건 도포와 처짐 저항성에 영향을 미치는 배치 간 점도 편차를 보일 수 있습니다. 베이스 폴리머 공급업체 선언을 요청하십시오 — 대부분의 평판 좋은 중국 실란트 공장이 이를 제공합니다.

유통 기한 및 로트 날짜. 표준 실리콘 실란트 유통 기한은 ≤25°C에서 생산일로부터 1218개월입니다. 중국 공장은 때때로 제조일로부터 23개월 내에 제품을 출하하여, 유통 리드타임에 충분하지 않은 유통 기한을 남깁니다. 구매 주문서에 배송 시 최소 잔여 유통 기한 9개월을 지정하십시오. 카트리지의 생산일 코드를 확인하십시오 — 일반적으로 노즐 팁 캡에 양각되거나 카트리지 포일 하단에 인쇄됩니다.

OEM 브랜드를 위한 프라이빗 라벨 소싱. 중국 실리콘 실란트 공장은 일상적으로 OEM 프라이빗 라벨로 생산합니다. 맞춤 색상/라벨의 310mL 카트리지는 ≥5,000개 수량에서 라벨 및 카트리지 인쇄로 출고가에 단위당 약 $0.05~0.15를 추가합니다. 공장이 프라이빗 라벨 가동에 대해 분리된 생산을 유지하는지 확인하십시오 — 서로 다른 고객 가동의 배합 혼입(다른 색상, 다른 모듈러스 등급)은 전용 생산 일정과 장비 플러시 검증을 요구하는 품질 위험입니다.

출하 전 검사 항목: 유량(ISO 7390 기준 처짐 저항성), 택프리 시간, 경화된 2mm 필름의 쇼어 A 경도, 5% 무작위 샘플의 생산일 코드 검증. 당사 검사 서비스는 건축 제품 선적의 표준 출하 전 절차의 일부로 실란트 로트 QC를 포함합니다.