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Silikon-Dichtstoff OEM (neutral/Acetat, ISO 11600, C920)

Silikon-Dichtstoff OEM aus China. Neutral- und Acetatvernetzung, ISO 11600 / ASTM C920 konform. Sanitär-, Struktur- und Wetterschutz-Formulierungen.

Spezifikationen
Vernetzungssystem Neutralvernetzung (Oxim / Alkoxy) / Acetatvernetzung (Essigsäure)
Bewegungsaufnahme ±25% (ISO 11600 E25) / ±12,5% (ISO 11600 E12.5)
Shore-A-Härte 15–35 (niedermodulig elastisch) / 40–60 (strukturell / hochmodulig)
Bruchdehnung ≥400% (niedermodulig) / ≥150% (hochmodulig strukturell)
Klebfreizeit 15–30 min (neutral, 23°C / 50% r.F.) / 5–15 min (Acetat)
Durchhärtungsrate ≈2–3mm Tiefe pro 24h bei 23°C / 50% r.F.
Einsatztemperatur -40°C bis +150°C (Standard); -60°C bis +200°C (Hochtemperatur-Güte)
Verpackung 310mL-Kartusche / 600mL-Folienbeutel / 20L-Eimer (Großgebinde)
Zertifizierungen
ISO 11600ASTM C920CEREACHRoHS

Vernetzungsmechanismus: Neutral vs. Acetat — wann was spezifizieren

Die beiden dominierenden Silikon-Dichtstoff-Vernetzungssysteme setzen während der Aushärtung unterschiedliche Nebenprodukte frei, und dies bestimmt, an welche Untergründe sie ohne Schaden binden können.

Acetatvernetzung (Essigsäure-Nebenprodukt). Der weltweit am häufigsten hergestellte Silikon-Dichtstoff. Während der Aushärtung wird Essigsäuredampf freigesetzt — dies erzeugt den charakteristischen Essiggeruch. Acetat-Dichtstoffe erreichen klebfreie Oberflächen in 5–15 Minuten und härten unter denselben Temperatur- und Feuchtebedingungen schneller aus als Neutralvernetzung. Einschränkung: das Essigsäure-Nebenprodukt ist korrosiv für: unbeschichtete Metalle (Kupfer, Messing, Zink, Blei, Magnesium), zementäre Untergründe (Beton, Mörtel — Säureätzung schwächt die Haftung mit der Zeit) und einige Natursteine (saure Reaktion mit Carbonaten in Marmor und Kalkstein). Für diese Untergründe versagt die Haftung des Acetat-Dichtstoffs innerhalb von 1–5 Jahren.

Neutralvernetzung (Oxim- oder Alkoxy-Nebenprodukt). Setzt während der Aushärtung Ketoxim oder Alkohol frei — nicht korrosiv, geruchlos oder mild alkoholischer Geruch. Die Haftung an Metallen, Glas, Keramik, Beton, Naturstein und den meisten Kunststoffen ist ohne Primer zuverlässig. Erforderlich für: Aluminium-Vorhangfassadensysteme (Acetat würde die Aluminiumoxidschicht korrodieren), Isolierglaseinheiten (IGU-Sekundärdichtstoff — Acetat korrodiert den Abstandshalter), Kupfer-Sanitärdurchführungen und jeden Untergrund, der im Haftungsleitfaden des Herstellers als „nicht mit Acetat kompatibel” gekennzeichnet ist. Neutralvernetzende Dichtstoffe benötigen 15–30 Minuten bis zur Klebfreiheit und haben etwas langsamere Durchhärtungsraten.

Oxim- vs. Alkoxy-Neutralvernetzung. Beide setzen nicht korrosive Nebenprodukte frei, aber Alkoxy-Dichtstoffe haben während der Aushärtung einen höheren VOC-Gehalt (Methanol/Ethanol) und können in geschlossenen Räumen eine Belüftung erfordern. Oximvernetzende Dichtstoffe sind der Standard für architektonische Anwendungen. Die Alkoxyvernetzung dominiert in industriellen Montageanwendungen, bei denen eine schnelle Aushärtung bei erhöhten Temperaturen erforderlich ist.

Für die Beschaffung: der Vernetzungsmechanismus beeinflusst die Formulierungskosten — neutralvernetzendes Silikon-Basispolymer ist auf Werksebene 15–25% teurer als Acetat. Werke verwenden standardmäßig Acetat, sofern nicht ausdrücklich Neutralvernetzung spezifiziert wird. Bestätigen Sie den Vernetzungstyp schriftlich in der Bestellung, nicht nur „Silikon-Dichtstoff”.

ISO-11600-Klassifizierung: Was der Code bedeutet

ISO 11600 (Hochbau — Fugendichtstoffe — Klassifizierung und Anforderungen für Dichtstoffe) bietet ein standardisiertes Codiersystem, das die Leistungsklasse des Dichtstoffs beschreibt. Das Verständnis des Codes ist notwendig, um das richtige Produkt zu spezifizieren und zu verifizieren.

Codestruktur: [Untergrund] — [Bewegungsklasse] — [Typ]

Beispiele:

  • G-E25-LM: G = Verglasungsanwendung; E = elastisch (rückstellfähig); 25 = ±25% Bewegungsaufnahme; LM = niedermodulig. Dies ist die Standardspezifikation für strukturelle Verglasung und Vorhangfassaden-Dichtstoff.
  • F-E25-LM: F = Fassade/allgemeiner Hochbau; E25 = ±25% elastisch; LM = niedermodulig. Standard für Wetterschutzfugen an Gebäudefassaden, Fensterumfängen und Dehnfugen in Verkleidungen.
  • F-E12.5-HM: ±12,5% Bewegung, hochmodulig — für schmale Fugen mit begrenzter Bewegungserwartung (Fliesenfugen, kleine Mauerwerksspalten).

Bewegungsaufnahmefaktor. Eine mit ±25% Bewegung (E25) spezifizierte Fuge kann 25% ihrer Anfangsbreite als Ausdehnung oder Kontraktion ohne kohäsives oder adhäsives Versagen aufnehmen. Eine 20-mm-Fuge mit E25-Dichtstoff nimmt ±5 mm Bewegung auf. Für Dehnfugen in Aluminium-Vorhangfassaden muss die thermische Bewegung des Aluminiumrahmens über einen Temperaturbereich von 50°C (typischerweise 40 mm/m bei 23×10⁻⁶/°C thermischem Koeffizienten) berechnet und die Fugenbreite entsprechend ausgelegt werden — dann die Bewegungsklasse des Dichtstoffs gegen die berechnete Bewegung verifiziert.

Verifizierung: Fordern Sie ISO-11600-Prüfberichte (Bewegungsaufnahme, Zugspannung bei 100% Dehnung, Rückstellung nach Dehnung) von einem UKAS- oder DAkkS-akkreditierten Labor an — keinem chinesischen internen Prüflabor. Die ISO-11600-Prüfung erfordert 21 Tage Aushärtung vor der mechanischen Prüfung, Konditionierung bei -20°C und +70°C und UV-Exposition für Witterungsgüten. Ein Zertifikat mit der Angabe „ISO 11600 konform” ohne Angabe der spezifischen Klasse (E25-LM vs. E12.5-HM) ist kein brauchbares Spezifikationsdokument.

Sanitär- vs. Struktur- vs. Wetterschutzgüten

Chinesische Hersteller produzieren mehrere Formulierungsgüten unter der Bezeichnung „Silikon-Dichtstoff”. Jede hat ein eigenes Additivpaket:

Sanitärgüte (mit Fungizid). Enthält ein quartäres Ammonium- oder Silberionen-Biozid, das Schimmel- und Stockfleckenwachstum an der Dichtstoffoberfläche hemmt. Erforderlich für: Bad-Umfangsfugen (Wannen-/Duschanschluss), Nassraumwände, Küchenarbeitsplattenfugen und Schwimmbadränder. Ohne Fungizid entwickelt Standard-Silikon-Dichtstoff in einer dauerhaft feuchten Umgebung innerhalb von 6–18 Monaten schwarzen Schimmel an der Oberfläche — nicht weil das Silikon selbst versagt, sondern weil die Oberfläche einen Nährboden bietet. Bestätigen Sie, dass das spezifische Biozid der EU-Biozidprodukteverordnung (BPR, 528/2012) entspricht — einige ältere chinesische Formulierungen verwendeten IPBC oder DCOIT in Konzentrationen, die in der EU beschränkt sind.

Struktur-Verglasungsgüte (SG). Hochmodulige, hochadhäsive Formulierung, die als strukturelle Verbindung in Struktur-Silikon-Verglasungssystemen (SSG) nach ETAG 002 (europäische Leitlinie für die technische Zulassung von strukturellem Dichtstoff-Glasbau) verwendet wird. Muss das Hplus-Dauerhaltbarkeitsprotokoll bestehen: 10.000 h künstliche Bewitterung + Zughaftungstest ≥0,14 N/mm² an der spezifischen Glas/Aluminium-Untergrundkombination. SG-Dichtstoff kostet etwa das 3–5-fache der Standard-Neutralvernetzung. Die meisten chinesischen Werke produzieren keinen echten ETAG-002-qualifizierten SG-Dichtstoff — diese Güte wird von Sika, Dow oder Momentive mit spezifischer Projektdokumentation bezogen.

Wetterschutz- / Fassadengüte. Standard-Neutral- oder Acetatvernetzung, optimiert für UV-Beständigkeit, niedrigen Modul und Haftung an Glas und eloxiertem Aluminium. Das Arbeitspferd-Produkt für Fenstereinbau, Vorhangfassaden-Sekundärdichtung und Verkleidungs-Wetterschutz. Prüfung nach ISO 9047 (Haftung nach Bewitterung) — der Dichtstoff muss die Haftung an allen spezifizierten Untergründen (Glas, Aluminium, Stein) nach 1.000 h UV + 200 Frost-Tau-Zyklen bestehen.

Werks-QK: Loskonsistenz, Haltbarkeit und Private-Label-Beschaffung

Silikon-Dichtstoff ist ein Massenprodukt mit erheblicher Qualitätsvariation zwischen chinesischen Werken und sogar zwischen Produktionslosen desselben Werks. Schlüsselvariablen:

Quelle des Silikon-Basispolymers. Das Rückgrat jedes Silikon-Dichtstoffs ist das Polydimethylsiloxan-(PDMS)-Basispolymer, das von einer kleinen Anzahl globaler Hersteller produziert wird: Momentive (US), Wacker (Deutschland), Shin-Etsu (Japan) und chinesischen Inlandsproduzenten (Dongyue Group, Hoshine). Silikon-Dichtstoffe mit Momentive- oder Wacker-PDMS haben eine konsistentere Rheologie und ein konsistenteres Vernetzungsverhalten; chinesisches Inlands-PDMS kann eine Charge-zu-Charge-Viskositätsvariation zeigen, die die Pistolenapplikation und die Standfestigkeit beeinflusst. Fordern Sie die Erklärung des Basispolymer-Lieferanten an — die meisten seriösen chinesischen Dichtstoffwerke stellen diese bereit.

Haltbarkeit und Loscodierung. Die Standard-Haltbarkeit von Silikon-Dichtstoff beträgt 12–18 Monate ab Produktionsdatum bei ≤25°C. Chinesische Werke versenden manchmal Produkt innerhalb von 2–3 Monaten nach dem Herstellungsdatum, was für Distributionsvorlaufzeiten unzureichende Resthaltbarkeit lässt. Spezifizieren Sie eine minimale Resthaltbarkeit von 9 Monaten bei Lieferung in der Bestellung. Prüfen Sie den Produktionsdatumscode auf der Kartusche — er ist typischerweise auf die Düsenspitzenkappe geprägt oder auf den Boden der Kartuschenfolie gedruckt.

Private-Label-Beschaffung für OEM-Marken. Chinesische Silikon-Dichtstoffwerke produzieren routinemäßig unter OEM-Private-Label. Eine 310-mL-Kartusche in Ihrer kundenspezifischen Farbe/Kennzeichnung fügt etwa $0,05–0,15 pro Stück zu den Ab-Werk-Kosten für Etiketten- und Kartuschendruck bei Mengen ≥5.000 Stück hinzu. Bestätigen Sie, dass das Werk eine getrennte Produktion für Private-Label-Läufe aufrechterhält — die Vermischung von Formulierungen aus Läufen verschiedener Kunden (unterschiedliche Farben, unterschiedliche Modulgüten) ist ein Qualitätsrisiko, das eine dedizierte Produktionsplanung und Anlagenspülungsverifizierung erfordert.

Vor-Versand-Prüfpunkte: Fließrate (Standfestigkeit nach ISO 7390), Klebfreizeit, Shore-A-Härte an einem ausgehärteten 2-mm-Film und Produktionsdatumscode-Verifizierung an 5% Zufallsstichprobe. Unser Inspektionsservice umfasst die Dichtstoff-Los-QK als Teil der Standard-Vor-Versand-Verfahren für Bauproduktsendungen.

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