ホウケイ酸ガラス水筒(OEM / カスタムスリーブ)
シリコンスリーブ付き500ml / 750mlホウケイ酸ガラスボトル。リークプルーフの竹製またはステンレス製キャップ付き。ロゴエッチングまたはシルク印刷でカスタム対応可。BPAフリー、食洗機対応。500個からOEM受注。
ホウケイ酸3.3ガラスとソーダ石灰ガラス — 耐熱衝撃性の違い
ホウケイ酸ガラスとソーダ石灰ガラスの主な違いは、熱膨張係数(CTE)にあります。ホウケイ酸3.3ガラスのCTEは約3.3 × 10⁻⁶/Kであるのに対し、一般的なソーダ石灰ガラスは8〜9 × 10⁻⁶/Kです。CTEが低いほど、温度変化に伴うガラスの膨張・収縮が小さくなります。そのためホウケイ酸ガラスは、室温状態からすぐに熱湯(温度差80〜100°C)を注いでも割れずに済みます。
ガラスボトルの耐熱衝撃試験の基準はISO 7459 / EN 1186相当の手順で定められています。熱湯(100°C)を満たして5分間保持した後、冷水(10°C)に沈めるという試験です。ホウケイ酸3.3ガラスはこの試験に合格しますが、ソーダ石灰ガラスは温度差40〜50°C以上で一般的に割れが生じます。
コスト削減のために、見た目の似たソーダ石灰ガラスで代替する工場もあります。バイヤーが現場で確認する方法としては、ホウケイ酸ガラスは透明度がやや低く、断面を斜めから見ると薄い黄緑色を帯びています。一方、ソーダ石灰ガラスは緑色の色合いがあります。より確実な方法としては、ホウケイ酸ガラスの密度は約2.23 g/cm³であるのに対しソーダ石灰ガラスは2.5 g/cm³であるため、生産サンプルの重量・寸法測定により代替を検出できます。工場によってはホウケイ酸グレードを示す刻印やモールドマークを入れている場合もあります。工場の申告書だけでなく、ガラス管サプライヤーのマテリアルテスト証明書(MTC)の提出を必ず求めてください。
シリコンスリーブの食品安全性と色安定性
ガラスボトルのシリコンスリーブは、FDA 21 CFR 177.2600に基づく食品接触材料です。この規格では、使用可能なシリコンポリマーおよび触媒の種類が規定されています。最も重要な区別は、白金硬化シリコンと過酸化物硬化シリコンの違いです。白金硬化シリコンは副生成物を生じず、残留臭気もありません。一方、過酸化物硬化シリコンは、過酸化物の分解生成物が残留し、特に使い始めや高温時に異臭・異味が生じる場合があります。
食品接触用スリーブには必ず白金硬化シリコンを指定し、サプライヤーからFDA 21 CFR 177.2600適合宣言書と移行試験報告書を入手してください。色安定性については、シリコン顔料は多くの場合無機酸化物であり、通常使用条件下では食品や液体への溶出は生じません。ただし紫外線照射(屋外使用、透明ボトル)により有機系顔料が褪色する場合があります。屋外市場向け製品については、UV安定性試験データ(ISO 105-B02相当のキセノンアーク試験)を求めてください。
LFGB適合性(EUレギュレーション10/2011の附属書Iはシリコンを直接対象としていませんが、LFGB §31の総合移行試験が適用されます)には、食品シミュラントを用いた移行試験が必要です。ドイツまたはEUの小売市場を対象とする場合は、認定EU試験機関によるシミュラントB(3%酢酸)およびシミュラントD(植物油またはイソオクタン)の試験結果を入手してください。
竹製蓋とステンレス製蓋 — 調達と認証
竹製蓋には、水分管理という固有の課題があります。竹は吸湿性があるため、湿気の多い環境での保管や輸送中に水分を吸収し、カビが発生しやすい条件を作り出します。製造品の竹の含水率は、包装時点で8〜10%未満であることが必要です。生産サンプルでの含水率測定を依頼してください(工場監査にはハンドヘルドの針型水分計で十分です)。竹製蓋は食品安全塗料またはワックスで仕上げ、水分吸収を抑制する必要があります。未処理の竹は、湿気の多い倉庫環境での保管には適しません。
ステンレス製蓋は304グレードと316グレードがあります。304(18/8ステンレス)は淡水との接触に適しています。316(18/10/2 Mo)はモリブデンを加えており、塩分または酸性環境での耐食性が向上しています。標準的な水筒用途には304で十分です。ねじ部および内面はRa ≤0.8 µmに研磨し、細菌が付着しにくい仕様とするよう指定してください。
蓋内部のシリコンガスケットが、製品寿命を通じたリーク性能を左右します。圧縮永久ひずみ(継続的な圧縮後のガスケットの永久変形)が生じると、繰り返しの開閉によりリークが発生するようになります。ASTM D395 Method B(70°C、25%圧縮、22時間)に基づく圧縮永久ひずみ試験データを入手してください。品質の良い食品接触用シリコンガスケットは、<25%の圧縮永久ひずみを示す必要があります。工場レベルでのリーク試験も指定してください。ボトルに満水充填し、蓋をして逆さにし10分間保持します。滴下が確認された場合は不合格とします。
Have a sourcing project in mind?
Tell us what you need. We respond within 24 hours, including weekends.