Spritzgießmaschine (80T–650T Schließkraft)

Spritzgießmaschine mit 80 bis 650 Tonnen Schließkraft. Hydraulische, servo-hydraulische und vollelektrische Optionen. CE und ISO 9001. Factory Acceptance Test enthalten.

Spezifikationen

Schließkraft 80T / 160T / 250T / 350T / 500T / 650T

Schussgewicht 60–3.200 g (PS-Äquivalent, modellabhängig)

Einspritzdruck 1.500–2.200 bar

Plattengröße 420×420 mm bis 1.100×1.100 mm

Schneckendurchmesser 28 mm bis 90 mm (L/D 20:1 Standard)

Steuerung Keba / Siemens HMI (Touchscreen)

Energieart Hydraulisch / Servo-hydraulisch / vollelektrisch

Zertifizierungen

CEISO 9001

Hydraulisch, servo-hydraulisch oder vollelektrisch

Hydraulische Maschinen mit Festpumpe sind am günstigsten, verbrauchen aber auch im Leerlauf Energie und erzeugen Wärme. Sie eignen sich für niedrige Jahresstückzahlen, wenn Investitionskosten wichtiger sind als Energie.

Servo-hydraulische Maschinen regeln die Pumpendrehzahl nach Bedarf und sparen typischerweise 30–50 % Energie. Für Zwei-Schicht-Produktion oberhalb 500.000 Schuss/Jahr amortisiert sich der Aufpreis oft innerhalb der Garantiezeit.

Vollelektrische Maschinen treiben jede Achse per Servomotor und Kugelgewindetrieb an. Sie sparen 50–70 % Energie und vermeiden Hydraulikölkontamination. Für Reinraum-, Medizin- und Food-Contact-Teile ist vollelektrisch häufig Pflicht.

Schnecken-L/D und Materialauswahl

L/D 20:1 reicht für PP, PE, ABS, PS und PC. L/D 22:1 oder 24:1 plastifiziert hitzeempfindliche oder gefüllte Materialien besser. Glasfaser- oder mineralgefüllte Kunststoffe benötigen bimetallische, gehärtete Schnecke und Zylinder. Eine Maschine für PP, die später 30 % glasfasergefülltes PA6 verarbeitet, zeigt sonst frühzeitigen Verschleiß.

Holmenabstand und Werkzeuggröße

Der Holmenabstand entscheidet, ob ein Werkzeug physisch eingesetzt werden kann. Prüfen Sie Werkzeugbreite, Höhe und Aufspannhöhe gegen Holmenabstand und Öffnungshub. Zusätzlich muss die Schließkraft zur projizierten Fläche passen: projizierte Fläche × Einspritzdruck × Sicherheitsfaktor 1,25–1,5. Zu geringe Schließkraft verursacht Gratbildung.

FAT und Versandverpackung

Vor Restzahlung: Trockenzyklus, Not-Aus, Schutztür, Temperaturregelung, Probeschuss mit repräsentativem Werkzeug, 50–100 Schüsse mit Gewichtsstreuung unter ±0,5 %, Hydrauliköl- und Sicherheitsprüfung. Für Versand: Öl ablassen, Platten und Holme gegen Rost schützen, Maschine auf Palette verschrauben, Kranpunkte angeben und ISPM-15-Zertifikat für Holzverpackung bereitstellen.