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방폭 LED 조명 (20W–200W)

ATEX/IECEx Zone 1 & 2 인증 LED 등기구. 정유·화학·해양 플랫폼용. GRP 또는 스테인리스 하우징, T4–T6 온도 등급.

사양
출력 20W / 40W / 60W / 100W / 150W / 200W
효율 ≥120 lm/W
IP 등급 IP66 / IP67
IK 등급 IK08
구역 등급 Zone 1 & Zone 2 (gas); Zone 21 & Zone 22 (dust)
ATEX 카테고리 II 2G Ex db IIC T4-T6 Gb
하우징 GRP (Glass Reinforced Polyester) or 316 stainless steel
작동 온도 -60°C to +55°C
케이블 인입구 M20/M25 Ex e cable glands (included)
수명 60,000 hours (L70)
인증
ATEX (EU)IECEx (international)CEIP66RoHSINMETRO (Brazil, optional)EAC (Russia/CIS, optional)
ATEX explosion-proof LED light for hazardous area Zone 1 and Zone 2 installations

제품 개요

방폭 LED 조명은 가연성 가스, 증기 또는 가연성 분진이 존재할 수 있는 장소에 설치하도록 설계된 인증 등기구입니다. “방폭(explosion-proof)“이라는 용어는 기술적으로 북미 지정(UL 844)이며, IEC/ATEX 시스템에서 이에 해당하는 개념은 Ex d(내압 방폭, flameproof enclosure)입니다. 두 방식 모두 동일한 기능을 수행합니다: 내부 결함이나 아크가 주변 대기를 점화시키는 것을 방지합니다.

ATEX/IECEx 구역 분류 시스템은 폭발성 대기가 존재하는 빈도에 따라 위험 장소를 구분합니다.

  • Zone 0 — 가연성 가스 또는 증기가 정상 작동 중 지속적으로 또는 장기간 존재하는 구역입니다. 등기구는 Zone 0에 설치하지 않으며, 환기 및 설비 배치를 통해 이 구역을 완전히 회피합니다.
  • Zone 1 — 가연성 가스 또는 증기가 정상 작동 중 존재할 가능성이 있는 구역입니다. 인증된 Ex d(내압 방폭) 또는 Ex e(안전 증대) 등기구가 필요합니다.
  • Zone 2 — 가연성 가스 또는 증기가 정상 작동 중에는 예상되지 않으나 비정상 조건에서 발생할 수 있는 구역입니다. Ex d, Ex e 또는 Ex nA(비점화) 등기구가 허용됩니다.

가연성 분진의 경우, 해당 구역은 Zone 20(지속적 분진 존재 — 등기구 배치 회피), Zone 21(정상 작동 중 분진 존재 — Ex tb 또는 Ex d 필요), Zone 22(비정상 조건에서만 분진 존재 — Ex tc 또는 Ex d 허용)입니다. 관련 현장으로는 곡물 사일로, 제분 공장, 설탕 가공 시설, 목재 분진 구역, 석탄 취급 공장 등이 있습니다.

Zone 1/Zone 2 등기구의 일반적인 적용처로는 정유 공장, 해양 석유·가스 플랫폼, LNG 터미널, FPSO(부유식 원유 생산·저장·하역 설비) 선박, 화학 물질 저장 시설, 용제 노출이 있는 제약 제조 구역, 페인트 스프레이 부스, 탱크 팜(tank farm) 등이 있습니다.

Zone 1용 LED 등기구의 주요 방폭 개념은 Ex d(내압 방폭) 입니다. LED 드라이버 결함이나 배선 고장으로 인해 내부 점화가 발생하더라도, 발생한 압력파가 외부로 빠져나가 주변 대기를 점화시키지 못하도록 하우징이 설계됩니다. 접합부와 화염 경로(flamepath)는 IEC 60079-1에 명시된 엄격한 공차로 가공됩니다. 하우징 재질이 중요합니다. GRP(유리 강화 폴리에스터) 는 H2S 함량이 높거나 염분이 많은 산성 환경에서 알루미늄보다 선호됩니다. 알루미늄은 장기간 H2S 노출 시 부식되지만, GRP는 화학적으로 불활성이기 때문입니다. 316 스테인리스 스틸은 가장 높은 기계적 강도와 내화학성이 요구되는 경우의 대안입니다.

Ex e(안전 증대) 하우징은 다른 접근 방식을 취합니다. 점화원 자체를 제거하도록 설계되어 내부에서 아크나 고온 표면이 발생할 수 없습니다. 이는 내부 구성품이 본질적으로 비점화 방식인 단자 박스 및 등기구 바디에 적합합니다. 실제로 많은 최신 LED 등기구는 복합 개념을 사용합니다 — Ex d 외부 하우징에 Ex e 단자실을 결합한 방식입니다.


반드시 명시해야 할 주요 사양

인증 체계. ATEX(EU 지침 2014/34/EU)와 IECEx(국제전기기술위원회 체계)는 동일한 기반 기술 표준인 IEC 60079 시리즈를 사용하지만 운영 방식이 다릅니다. ATEX는 유럽 인증 기관(notified body)의 평가를 필요로 하며 Ex 육각형 마크를 부착합니다. EU 회원국에 설치되는 설비에 법적으로 요구됩니다. IECEx는 이식 가능한 국제 체계로, 국가 인증 기관에서 인증서를 발행하지만 IECEx 참가국 간에 상호 인정됩니다. 많은 중국 제조사는 동일한 제품에 대해 ATEX와 IECEx 인증서를 모두 보유하고 있으며, 이는 여러 지역을 대상으로 하는 구매자에게 가장 실용적인 옵션입니다.

온도 등급(T-class). T-class는 고장 조건에서 등기구가 도달할 수 있는 최대 표면 온도를 정의합니다. T4(최대 표면 온도 <135°C)는 프로판, 부탄, 가솔린을 포함한 대부분의 석유 탄화수소에 충분합니다. T5(<100°C) 또는 T6(<85°C)은 이황화탄소(T6 필요) 등 자연 발화 온도가 낮은 물질에 필요합니다. 제조사가 가장 편리한 옵션이 아닌, 설치 현장에 존재하는 위험 물질을 기준으로 T-class를 명시하십시오.

가스 그룹. IEC 60079는 가연성 가스를 최소 점화 에너지와 최대 안전 간극에 따라 그룹으로 분류합니다. Group IIA(프로판 및 유사 — 가장 덜 제한적), IIB(에틸렌), IIC(수소, 아세틸렌 — 가장 제한적)입니다. IIC 등급 등기구는 모든 가스 그룹에 대해 인증됩니다. 프로젝트 엔지니어가 해당 현장에 IIA 또는 IIB 가스만 존재한다고 문서화하지 않은 이상, 공정 변경 시 현장별 재인증을 피하기 위해 Group IIC를 명시하십시오.

케이블 글랜드 인증. 케이블 인입구를 밀봉하는 케이블 글랜드는 자체적으로 ATEX/IECEx 인증서를 보유해야 하며, 하우징의 방폭 개념과 일치해야 합니다. Ex e(안전 증대) 케이블 글랜드를 Ex d(내압 방폭) 하우징과 결합하는 것은 Ex d 방폭 개념을 유지하지 못하는 흔한 부정확한 조합입니다. 포함된 글랜드가 인증서 범위와 일치하는 Ex d 인증 M20 또는 M25인지 확인하십시오.

IP 등급 검증. Ex d 하우징은 일반적으로 설계상 IP66 또는 IP67을 달성합니다. 하우징을 내압 방폭으로 만드는 화염 경로 공차가 물 침투도 동시에 차단하기 때문입니다. 그러나 IP 등급은 제품 라벨뿐만 아니라 해당 ATEX/IECEx 인증서에 명시되어야 합니다. 공장에서 하우징에 IP66을 표시하더라도, 글랜드 구성이 다른 변형 제품에 대해서는 인증서가 IP54만 커버할 수 있습니다.


일반적인 문제

인증서 유효성 및 범위. ATEX 및 IECEx 인증서는 정의된 범위를 커버합니다: 특정 모델 변형, 와트 범위, 하우징 구성, LED 드라이버 유형입니다. 인증서에는 발행일이 있으며, 대체된 표준을 참조할 수 있습니다. 항상 IECEx 장비 인증서 데이터베이스(iecex.iec.ch) 또는 ATEX 인증 기관의 공개 등록부에서 인증서 번호를 직접 확인하십시오. 업계에서 알려지고 문서화된 사기 관행으로, 합법적인 인증서 번호를 테스트를 거치지 않은 제품에 복제하는 경우가 있습니다. 인증서 번호는 실제이지만, 제품은 인증된 제품이 아닙니다.

인증되지 않은 “ATEX 스타일” 제품. 일부 중국 공장은 유효한 인증서 없이 인증된 Ex d 등기구와 시각적으로 유사한 등기구를 제조합니다 — 견고한 주조 하우징, 가공된 화염 경로 접합부, 본체에 Ex 마킹이 찍혀 있습니다. 인증 시스템에 익숙하지 않은 구매자는 육안 검사와 제품 데이터시트만으로 충분하다고 판단할 수 있습니다. 이는 충분하지 않습니다. 전체 인증서 문서를 요청하고 공개 데이터베이스와 대조하여 확인하며, 인증서상의 모델 번호가 구매 발주서 품목의 모델 번호와 일치하는지 확인하십시오.

개조는 인증을 무효화합니다. ATEX 및 IECEx 인증은 특정 BOM(Bill of Materials)과 생산 공정을 대상으로 합니다. LED 드라이버를 교체하거나, LED 모듈을 변경하거나, 다른 케이블 글랜드를 장착하는 것은 — 교체 부품이 개별적으로 인증되었더라도 — 인증서 수정(certificate amendment)이 해당 변경 사항을 커버하지 않는 한 등기구의 인증을 무효화합니다. 인증서가 커버하는 생산 구성이 실제 납품되는 구성인지 공장에 확인하고, 특정 주문 번호 및 배치와 연결된 적합성 선언서(DoC) 및 CE 마킹 선언서를 요청하십시오.

예비 부품 가용성. 방폭 등기구는 종종 교체 부품 조달이 어렵고 다운타임 비용이 큰 원격지나 해양 위치에 설치됩니다. LED 드라이버가 고장난 Zone 1 등기구는 일반 드라이버로 현장 수리할 수 없으며, 정확히 인증된 변형 제품으로만 교체해야 합니다. 발주 전에 구매일로부터 최소 10년간 동일한 인증 교체용 드라이버, LED 모듈, 케이블 글랜드를 공급할 수 있는지 확인하거나, 초기 주문의 일부로 사전 비축 예비 부품 패키지를 협상하십시오.

구역 분류, 가스 그룹, 온도 등급, 설치 환경(실내/실외, 주변 온도 범위), 요구 인증을 포함하여 RFQ를 제출해 주십시오.

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