Hliníkový lisovaný profil

Výběr třídy slitiny: 6063 vs 6061 vs 6082

Výběr slitiny hliníkového lisování určuje mechanickou pevnost, kvalitu povrchové úpravy a obrobitelnost. Čínské továrny vyrábějí všechny tři slitiny architektonické třídy, ale standardně použijí 6063, pokud není specifikováno jinak. Specifikace nesprávné slitiny je u konstrukčních aplikací běžnou chybou sourcingu.

6063-T5 (architektonický standard). Dominantní slitina pro architektonické a okenní/dveřní profily. Slitina Mg-Si s vynikající lisovatelností — umožňuje tenké stěny (0,8–1,0 mm) a složité duté průřezy. Smluvní mez kluzu 0,2 %: 130 MPa (stav T5). Vynikající povrch pro elox: jasná, konzistentní barva. Vhodná pro sloupky zavěšené fasády, okenní rámy, dveřní rámy, zábradlí a dekorativní lišty, kde působí mírná konstrukční zatížení. Většina hliníkových okenních systémů v Evropě (Schüco, Wicona, Reynaers) je založena na profilech 6063-T6 nebo T5.

6061-T6 (konstrukční). Slitina Mg-Si-Cu. Smluvní mez kluzu 0,2 %: 275 MPa — více než dvojnásobek 6063-T5. Používá se tam, kde je konstrukční zatížení primární specifikací: lodní rámy, konstrukční prvky letectví, architektonické nosníky markýz, dráhy průmyslových dopravníků. Přídavek mědi činí elox o něco méně jasným a méně konzistentním v barvě než u 6063 — pokud je prioritou eloxovaná estetika, specifikujte 6063. 6061-T6 je standardní slitina pro severoamerické konstrukční profily.

6082-T6 (vysokopevnostní evropský standard). Evropský protějšek 6061. Smluvní mez kluzu 0,2 %: 260 MPa. Preferovaná v evropských konstrukčních aplikacích (EN 755-2 pokrývá konkrétně 6082). Dobrá svařitelnost a odolnost vůči korozi. Pokud váš produkt cílí na konstrukční nebo průmyslové aplikace v EU, specifikujte spíše 6082-T6 než 6061 — evropští inženýři navrhují podle 6082.

Označení stavu: T5 (uměle vystárnuto po lisování, bez rozpouštěcího tepelného zpracování) vs T6 (rozpouštěcí tepelné zpracování + umělé stárnutí). Stav T6 vyžaduje v lisovně dodatečný krok tepelného zpracování — potvrďte, že továrna má pro výrobu T6 in-line pec na rozpouštěcí tepelné zpracování. Ne všechny čínské lisovny provozují stav T6, zejména menší provozy.

Vlastní matrice: náklady, dodací lhůta a vlastnictví

Matrice je jednorázový náklad, který se amortizuje napříč výrobními sériemi. Pochopení vlastnictví matrice předchází sporům při změně dodavatele.

Materiál a cena matrice. Lisovací matrice pro hliník se obrábějí z nástrojové oceli H13. Cena matrice roste se složitostí průřezu profilu: jednoduchá matrice na plnou obdélníkovou tyč stojí $150–300; složitá matrice na dutý okenní rám s více dutinami stojí $800–1 500. Vícedutinové matrice (dva identické profily lisované současně na širokém lisu) mají vyšší cenu matrice, ale snižují náklady na lisování na kilogram o 30–40 %.

Dodací lhůta matrice. Standardní obrábění matrice v čínské továrně nebo u subdodavatele výroby matric: 10–20 dní od schváleného 2D výkresu matrice po první vzorek. Přesné tenkostěnné matrice (stěna <1 mm) vyžadují EDM obrábění a mohou trvat 20–30 dní. Expresní služba (5–7 dní) je k dispozici za přirážku 30–50 %.

Vlastnictví matrice. Matrice zaplacená kupujícím je majetkem kupujícího. Zahrňte do objednávky výslovné znění o vlastnictví matrice: „Veškeré nářadí, matrice a formy zaplacené v rámci této objednávky jsou výhradním majetkem [kupujícího] a budou na písemnou žádost kupujícího vráceny nebo zničeny.” Bez této doložky si čínské továrny mohou matrice ponechat a dále prodávat — což je obzvláště běžné u standardních architektonických profilů, kde matrice slouží více zákazníkům.

Pravidla návrhu pro lisovatelnost:

• Minimální tloušťka stěny ≥1,0 mm pro standardní lis; ≥0,8 mm pro přesný lis
• Vyhněte se poměrům tloušťky stěn >3:1 (tlusté úseky chladnou pomaleji než tenké, což způsobuje deformaci)
• Maximální opsaná kružnice (kružnice matrice, která obsáhne profil): typicky 150–200 mm pro střední lisy, až 350 mm pro velké lisy
• Poskytněte 2D DXF výkres s úplnými rozměrovými tolerancemi dle EN 755-9 (přímost, zkroucení, rovinnost)

Povrchová úprava: elox vs práškový lak vs PVDF

Povrchovou úpravu specifikuje kupující a je kritickým faktorem v očekávané architektonické životnosti a nákladech na údržbu.

Elox (AA-10 / AA-15 / AA-20 / AA-25). Elektrochemická konverze povrchového hliníku na oxid hlinitý. Tloušťkové třídy dle normy QUALANOD: AA-10 (10 μm, interiér), AA-15 (15 μm, mírný exteriér), AA-20 (20 μm, agresivní exteriér), AA-25 (25 μm, námořní / průmyslové). Elox je integrální součástí hliníku — neodlupuje se ani neodprýskává na rozdíl od povlaků. Barva je omezena na přirozenou stříbrnou, elektrolytickou bronzovou/černou a možnosti elektrokolorování (zlatá, šampaňská). Pro konzistentní barvu napříč projektem specifikujte elox v jedné šarži — různé šarže lisovny mohou produkovat viditelnou barevnou odchylku i v rámci stejné třídy slitiny.

Práškové lakování (Qualicoat třída 1 / třída 2). Polyesterový prášek TGIC nanášený elektrostaticky, vytvrzovaný při 180–200 °C. Tloušťka suchého filmu: 60–80 μm. Qualicoat třída 1: dostatečná pro venkovní aplikace v mírném klimatu. Qualicoat třída 2: vyšší odolnost vůči UV, vyžadovaná pro fasády v prostředí s vysokým UV nebo námořním prostředí (Středomoří, tropy). Práškový lak nabízí celou řadu barev RAL i vlastní barvy. Přilnavost dle EN ISO 2409 (mřížková zkouška): 0/1 je přijatelné. Zachování lesku po 1 000 h zrychleného povětrnostního testu (EN ISO 11507): profily třídy 2 si zachovají >50 % lesku.

Povlak PVDF (Qualicoat třída 3). Tekutý lak 70% PVDF, suchý film 25–35 μm. Nejvyšší odolnost vůči UV a chemikáliím — ekvivalentní výkonu povlaku PVDF u ACP. Specifikuje se pro významné fasády, námořní prostředí a jakýkoli projekt s návrhovým záměrem bezúdržbovosti >20 let. Vyžaduje aplikaci stříkáním tekutiny (nikoli prášku) a specializované vytvrzovací pece — není k dispozici ve všech čínských lisovnách.

Shoda REACH / RoHS. Práškové laky musí být bez SVHC dle nařízení REACH 1907/2006. Vyžádejte si prohlášení REACH od dodavatele práškového laku, nikoli pouze od lisovny. Žluté pigmenty na bázi chromanu olovnatého (zakázaná SVHC) se příležitostně stále používají v rozpočtových šaržích práškového laku — pro vstup na trh EU je vyžadováno prohlášení o shodě s REACH konkrétně pokrývající SVHC nad 0,1 %.

Rozměrové tolerance a ověření inspekcí

Normy tolerancí hliníkového lisování jsou definovány dle EN 755-9 (obecné tolerance) a EN 12020-2 (přesné tolerance pro 6063). Klíčové parametry k ověření:

Tolerance tloušťky stěny: EN 755-9 tabulka A.3 — pro nominální stěnu 2,0 mm je obecná tolerance +0,25/-0,20 mm. Přesná třída (EN 12020-2): ±0,15 mm. Pro aplikace s těsným sestavením (spoje okenních rámů, drenážní kanály zavěšené fasády) specifikujte přesné tolerance EN 12020-2 výslovně.

Přímost a zkroucení: EN 755-9 omezuje přímost na 1 mm na 300 mm u standardních profilů. Zkroucení: 1° na metr. U dlouhých architektonických profilů (>4 m) si vyžádejte měření přímosti na plné rovinné desce — profily skladované svisle nebo ve skladech s vysokou vlhkostí mohou vyvinout trvalé prohnutí.

Inspekční protokol pro výrobní šarže:

• Změřte 10 kusů na výrobní sérii v pěti bodech průřezu každý (čtyři rohy + střed)
• Ověřte tloušťku eloxu vířivoproudým měřidlem (nominálních 25 μm → vyřaďte, pokud je na kterémkoli místě <20 μm)
• Test solnou mlhou dle EN ISO 9227: eloxované profily by neměly vykazovat korozi po 1 000 h; práškově lakované po 1 500 h (Qualicoat třída 2)

Naše služba sourcingu zahrnuje inženýrskou revizi matrice ještě před jejím vyřezáním, čímž snižuje riziko přepracování u vzorků první série.