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점적 관개 시스템 / 키트 (OEM, PC 점적기, 16mm 측관)

압력 보상 점적기 1~4 L/h, PE 16mm 측관, 디스크 여과 및 관비 호환성을 갖춘 중국 소싱 점적 관개 시스템입니다. 저장성과 허베이성 관개 제조 클러스터에서 OEM 키트, 맞춤형 사양 및 도매 수출을 지원합니다.

사양
점적기 유형 압력 보상(PC) 평면 / 비보상 미로 평면
점적기 유량 1.0 bar에서 1.0 / 1.6 / 2.0 / 3.5 L/h
PC 압력 범위 0.5~4.0 bar (PC 점적기는 범위 전반에서 ±5% 유량 유지)
점적기 간격 10cm / 20cm / 30cm / 40cm / 50cm (인라인, 공장 장착)
측관 파이프 PE 16mm × 0.9mm 벽 / 1.2mm 벽; 100m / 200m / 500m 코일
여과 120메시 디스크 필터 (표준); >8 m³/h 시스템용 모래 매체 필터
주관 파이프 HDPE SDR 13.6 / SDR 11; 32mm~110mm 직경
관비 벤투리 인젝터 (표준) / 다이어프램 펌프 인젝터 (정밀)
인증
ISO 9261ISO 11545CERoHS

점적기 유형: 압력 보상 vs 비보상

점적기는 물을 뿌리 영역에 직접 전달하는 유량 제어 요소입니다. 필드 지형에 잘못된 점적기 유형을 선택하는 것은 점적 시스템 설계에서 가장 중대한 사양 오류입니다 — 필드의 모든 식물이 동일한 물을 받는지를 결정합니다.

비보상(NC) 평면 점적기. 유량이 입구 압력에 비례하여 변합니다: 1.0 bar에서 2.0 L/h 정격인 NC 점적기는 0.5 bar에서 약 1.4 L/h를 전달하고; 1.5 bar에서 2.5 L/h를 전달합니다. 파이프 마찰 손실로 인한 압력 변동이 작고 예측 가능한 평지(관개 영역 전반에 걸친 표고 변화 <1m)에 적합합니다. 더 낮은 제조 비용: 고품질 중국 NC 점적기는 비교 가능한 PC 점적기보다 30~50% 저렴합니다. 평탄한 지형의 짧은 측관 구간(<100m)에 지배적인 선택입니다.

압력 보상(PC) 평면 점적기. 입구 압력이 상승함에 따라 점진적으로 닫히는 실리콘 다이어프램을 포함하여, 0.54.0 bar의 작동 압력 범위 전반에 걸쳐 일정한 출구 유량(정격 유량의 ±5%)을 유지합니다. 다음에 필수입니다: 경사 지형(10cm 표고 변화마다 = 0.01 bar 압력 차 — 100m 측관에 걸친 3% 경사에서 압력이 0.3 bar 변하여 NC 점적기에서 2030% 유량 변동 발생); 긴 측관 구간(>100m); 그리고 필드 전반의 균일한 작물 발달이 상업적으로 중요한 시스템(가공용 채소, 베리, 프리미엄 포도밭).

미로 유로 vs 평면 다이어프램. 대부분의 PC 점적기는 성형된 미로 위에 평면 실리콘 다이어프램을 사용합니다. 미로 경로 길이가 유량을 결정합니다 — 더 긴 경로 = 주어진 압력에서 더 낮은 유량. 비막힘 대유로 점적기는 입자 부하가 높은 물에 적합합니다; 미세 미로 점적기는 더 나은 여과를 필요로 하지만 더 정밀한 유량을 전달합니다. 공장에 ISO 9261(점적/적하 관개용 점적기 평가) 기준 점적기의 막힘 성능 데이터를 요청하십시오 — 200메시 입구 여과에서 200시간에 걸친 최소 막힘 시험.

중국 제조사 품질 격차. Netafim(이스라엘), Rivulis(이스라엘), Toro(미국)가 프리미엄 PC 점적기 시장을 지배합니다. 중국 제조사(Jain, 중국 내 Rain Bird OEM 생산, 국내 브랜드)는 일반 용도에 적합한 NC 점적기를 생산하지만 PC 점적기 품질은 다양합니다: 다이어프램 실리콘 쇼어 A 경도, 다이어프램 치수 일관성, 생산 배치 전반의 유량 균일성이 실패 양상입니다. 구매 계약에 ISO 9261 기준 25개 점적기 샘플 시험에서 유량 균일 계수(Eu) ≥90%를 지정하십시오.

측관 파이프 사양: 벽 두께, UV 저항성, 예상 수명

측관 점적 라인은 부주관에서 점적기로 물을 운반합니다. 측관 파이프의 사양 오류는 시스템 실패와 조기 교체 비용의 주요 원인입니다.

벽 두께와 작동 압력. PE 16mm 측관 파이프는 0.9mm 및 1.2mm 벽 두께로 생산됩니다. 0.9mm 벽의 공칭 작동 압력: 2.5 bar. 1.2mm 벽: 4.0 bar. 최대 4.0 bar 입구로 작동하는 압력 보상 점적기 시스템의 경우, 1.2mm 벽 16mm 측관을 지정하십시오 — 0.9mm 벽은 압력 한계에서 작동하며 열 순환 하에 더 빨리 피로해집니다. 점적 테이프(박벽, 0.15~0.3mm)의 작동 압력은 ≤1.0 bar입니다 — 점적 테이프는 영구 과수원 시스템이 아니라 매 시즌 설치 및 제거되는 1년생 작물용입니다.

UV 안정제 함량. 필드 조건의 폴리에틸렌 파이프는 연중 직접 UV 방사에 노출됩니다. 적절한 UV 안정화(일반적으로 22.5% 카본 블랙 또는 UV 흡수제 패키지) 없이 PE 측관 파이프는 12 시즌 내에 취성이 되고 균열됩니다. 파이프 제조사로부터 UV 안정제 함량 사양을 요청하십시오 — 5년 필드 수명 기대치의 경우 최소 2% 카본 블랙(표면 분사가 아니라 벽 전체에 균질). 2.5% 카본 블랙과 산화방지제 패키지가 있는 프리미엄 PE 파이프는 8~12년 필드 수명을 달성할 수 있습니다.

파이프 코일 일관성. 중국 파이프 공장은 연속 압출 라인에서 16mm PE 파이프를 압출합니다. 코일을 따른 벽 두께 편차가 주요 품질 매개변수입니다 — 최대 ±0.1mm 벽 편차가 허용됩니다(ISO 11545). ±0.15mm 이상에서 얇은 부분이 시스템 최대 수요 하에 압력 실패 지점이 됩니다. 출하 전 검사 범위에 100m당 5개 위치에서의 벽 두께 측정을 포함하십시오.

조인트 부속품. 미늘 부속품, 티, 커플러는 파이프와 동일한 작동 압력으로 등급화되어야 합니다. 농업 공급망의 중국 국내 부속품은 2.5 bar 등급 폴리프로필렌부터 1.5 bar 등급 저급 폴리에틸렌까지 다양합니다. 최대 3.0~4.0 bar로 작동하는 PC 시스템의 경우, ≥4.0 bar 작동 압력 등급 규격 부속품을 명시적으로 지정하십시오.

여과: 디스크 필터 vs 모래 매체 필터

모든 점적 시스템은 점적기 상류에 여과가 필요합니다 — 점적기 미로 유로(0.5~2.0mm 폭)는 시스템에서 가장 작은 개구부이며 가장 먼저 막힙니다.

디스크 필터 (대부분의 점적 시스템에 표준). 스프링으로 압축된 홈이 파인 폴리프로필렌 디스크 스택이 여과 미로를 만듭니다. 표준 농업 점적 여과는 120메시(125μm 개구)입니다 — 유기 부하가 낮은 수원(상수도 또는 우물물)에 적합. 미세 미로가 있는 PC 점적기의 경우 200메시(75μm)가 지정됩니다. 디스크 필터는 역세척(수동 또는 자동)을 통해 자가 세척됩니다. 유량 용량: 단일 2” 디스크 필터는 최대 6 m³/h를 처리; 3” 필터는 12 m³/h를 처리합니다.

자동 역세척 vs 수동 세척. 자동 역세척 디스크 필터는 필터 전반의 차압이 설정점(일반적으로 0.30.5 bar)에 도달하면 세척합니다. 다음에 필수입니다: 가변 침전물 부하의 강물 수원, 타이머로 제어되는 무인 관개, 12일마다 수동 세척이 비실용적인 대형 시스템(>5 ha). 수동 세척 필터는 침전물이 적고 시스템 규모가 작은 깨끗한 우물물 수원에 적합합니다.

모래 매체 필터 (고탁도 수원용). 등급 규사와 자갈로 채워진 3탱크 또는 단일 탱크 압력 용기. 다음에 필수입니다: 생물학적 함량(조류, 유기물) 또는 부유 침전물 >50 NTU가 있는 지표수 수원(강, 저수지, 연못). 모래 필터는 1차 여과를 제공합니다; 하류의 디스크 필터가 여전히 2차 마무리로 필요합니다. 경제적 사이징을 위한 최소 유량: 8 m³/h — 이하에서는 디스크 필터가 더 실용적입니다.

관비 시스템 호환성. 벤투리 인젝터(Mazzei 유형)는 주관의 수축부 전반의 차압을 사용하여 농축 비료 용액을 관개수로 끌어들입니다. 유량 >2 m³/h와 입구 압력 >2.0 bar에서 효과적입니다. 다이어프램 펌프 인젝터(dosatron 유형)는 압력 독립적이며 더 일관된 농도를 전달합니다 — EC(전기 전도도) 균일성이 중요한 정밀 관비(온실 토마토, 딸기)에 지정됩니다. 염소 기반 비료나 살조제가 사용되는 경우 관비 시스템이 점적기의 염소 내성을 위반하지 않는지 확인하십시오 — 대부분의 PE 파이프와 점적기는 잔류 염소 ≤2 ppm을 연속적으로 견딥니다.

시스템 설계 원칙 및 수리 계산

수리적으로 사이즈가 부족하거나 잘못 설계된 점적 시스템은 점적기 품질을 낭비합니다 — 최고의 PC 점적기도 부적절한 파이프 사이징을 보상할 수 없습니다.

수리 균일성 목표. ASAE EP405 기준 설계 표준: 분포 균일성(DU) ≥85%(양호) 또는 ≥90%(우수). DU는 평균 하위 1/4 점적기 유량 대 전체 평균 점적기 유량의 비율로 결정됩니다. 올바르게 사이징된 시스템의 PC 점적기는 각 점적기의 입구 압력이 PC 작동 범위 이내에 머무르면 자동으로 DU ≥90%를 달성합니다.

측관 길이 한계. 측관의 수리 마찰 손실이 그 길이를 따른 압력 변동을 결정합니다. Hazen-Williams 방정식(또는 PE 파이프용 제조사 제공 표)이 100m당 마찰 손실을 제공합니다. 총 유량 2.0 L/min(점적기 50개 × 2.0 L/h)의 16mm × 0.9mm PE 측관의 경우, 마찰 손실은 100m당 약 0.35 bar입니다 — 평지의 NC 점적기에는 허용 가능하지만 경사가 있는 곳에서는 PC 점적기를 필요로 합니다.

부주관 사이징. 부주관 파이프 직경은 마찰 손실을 설계 작동 압력의 <10%로 제한하도록 사이징됩니다. 사이즈가 부족한 부주관 파이프는 대형 점적 시스템에서 불균일한 관개의 가장 흔한 원인입니다 — 펌프 하류 첫 구역은 고압(최대 유량의 PC 점적기)으로 작동하는 반면, 마지막 구역은 저압(최소 유량의 PC 점적기)으로 작동합니다.

당사 소싱 서비스는 공장 약정 전 점적 시스템의 수리 설계 검토를 포함합니다 — 시스템 설치 후 수정할 수 없는 사양 오류를 방지합니다.

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