China Sourcing Agent
Nezávazná nabídka

Sada nerezových šestihranných šroubů a matic (A2-70 / A4-80)

Nerezové šestihranné šrouby a matice dle ISO 3506, jakosti A2-304 a A4-316. Hutní atesty, rozměrová kontrola, balení v kg nebo v sadách pro velkoobchod.

Specifikace
Jakost materiálu A2-304 (vnitřní) / A4-316 (námořní/venkovní)
Rozsah velikostí M4–M24, délky 10–200mm
Typ hlavy Šestihran (DIN 933/931) / válcová s vnitřním šestihranem (ISO 4762)
Rozměrová tolerance 6g (šroub) / 6H (matice) dle ISO 4017
Mez pevnosti v tahu 700 MPa (A2-70) / 800 MPa (A4-80)
Povrchová úprava Pasivováno (lesklé), bez povlaku
Balení Volně v pytlích (kg) nebo v sortimentních sadách
Certifikace
ISO 3506RoHSMill Test Report (MTR)

Výběr jakosti A2 vs A4 a sledovatelnost materiálu

A2 (nerez 304) je vhodná pro většinu vnitřních a krytých venkovních aplikací. A4 (nerez 316) obsahuje molybden, který jí dává výrazně lepší odolnost proti korozi z chloridů — slaná voda, přímořská prostředí, bazény a chemické závody. Záměna A2 za A4 v námořních aplikacích vede ke štěrbinové korozi během 6–18 měsíců. Vizuální vzhled je identický; jediným způsobem, jak rozlišit jakosti, je analýza XRF nebo hutní atest (MTR). Při vyhledávání dodavatelů nerezových spojovacích prvků vždy vyžadujte dokumentaci MTR.

Sledovatelnost MTR je základním požadavkem kvality pro průmyslové a stavební kupující: MTR dokumentuje číslo tavby, chemické složení (procenta Cr, Ni, Mo), mechanické vlastnosti a certifikující normy. Renomovaní čínští výrobci spojovacích prvků (výrobní klastry Zhejiang Haiyan, Jiaxing, Ningbo) mohou poskytnout MTR jako standard. Továrny, které nemohou poskytnout MTR, buď vyrábějí nízkojakostní materiál, nebo nakupují z neznámých zdrojů — vyhněte se jim pro jakoukoli aplikaci vyžadující certifikaci materiálu. Audit továrny by měl zahrnovat ověření MTR jako standardní kontrolní bod.

Rozměrová kontrola a balení pro prodejce

Třída tolerance 6g/6H dle ISO 4017 je standardní komerční tolerancí pro šestihranné šrouby a matice — to je to, co kupující očekávají, pokud nespecifikují jemné závity. Zkontrolujte záběr závitu na vzorkovém páru šroub/matice: matice by měla volně sjet rukou, ale bez vůle. Zadírání (zaseknutí závitu) během montáže je běžnou stížností u nerezových spojovacích prvků — ověřte, že továrna po obrábění závity pasivuje (pasivace tvoří vrstvu oxidu chromu, která zadírání snižuje).

U balení do sad pro prodejce ověřte přesnost roztříděného sortimentu. Sada s 240 kusy by měla mít přesně specifikovaný počet na velikost — podbalení (krabice na 270 kusů s pouze 240 spojovacími prvky) generuje vrácení a poškození reputace. Specifikujte kontrolu kvality se 100% ověřením počtu na vzorku 3–5 sad z každé výrobní série. Volné balení do utěsněných pytlů po 1 kg s jasným označením (jakost, norma, velikost) snižuje chyby při manipulaci dále v řetězci. Pro systematický přístup k hodnocení dodavatelů spojovacích prvků si přečtěte náš kontrolní seznam pro audit továrny.

Sourcing vedený inženýrem Žádné skryté marže Odpověď do 24 hodin

Máte projekt na sourcing?

Řekněte nám, co potřebujete. Odpovíme do 24 hodin, včetně víkendů.