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防水シート OEM メーカー(中国)

アスファルト系・TPO 防水シートの中国工場 OEM。CE EN13967/EN13969、MOQ 1,000 m²、SBS/APP 改質アスファルトおよび TPO 単層。

仕様
シート種類 SBS 改質アスファルト / APP 改質アスファルト / TPO(熱可塑性ポリオレフィン)/ HDPE
厚さ 3mm / 4mm / 5mm(アスファルト系);1.2mm / 1.5mm / 2.0mm(TPO/HDPE)
基材補強 ガラス繊維マット(G4/G5)またはポリエステルマット(PY)または複合
上面 PE フィルム / 砂 / スレート粒 / アルミ箔
下面 PE フィルム(自己接着オプション)またはトーチオン(バーナー溶着)グレード
引張強度 SBS:≥600 N/50mm(MD);TPO:≥1,000 N/50mm
破断伸び SBS:≥25%(PY 補強付き);TPO:≥250%
温度柔軟性 -25°C(SBS 標準)/ -15°C(APP)
ロール寸法 1m × 10m / 1m × 15m 標準;カスタム対応
認証
CEEN 13967EN 13969EN 13970ASTM D4869 (optional US)

アスファルト系と TPO/HDPE——技術の選定

中国工場から入手できる 4 つの主流シート種類は、それぞれ異なる用途・気候プロファイルに対応します。発注前に正しく選ぶことが重要です——プロジェクト途中で技術を切り替えると、治具、認証、在庫を廃棄することになるからです。

SBS(スチレン-ブタジエン-スチレン)改質アスファルトは、温帯・寒冷気候の陸屋根用途で支配的な種類です。SBS ポリマーネットワークがアスファルトに弾性回復を与え——シートは熱サイクル下で伸び、疲労亀裂を生じる代わりに元の形状に戻ります。低温柔軟性は通常 EN 1109 のもと -25°C と評価され、SBS は北欧、カナダ、高標高設置に適します。機械方向の引張強度はポリエステルマット(PY)補強で ≥600 N/50mm、ガラス繊維(G4)で ≥400 N/50mm です。標準的な施工法はトーチオン(裸火で重ね部を溶着)か、裸火が制限される下地には自己接着です。

APP(アタクチックポリプロピレン)改質アスファルトは、低温柔軟性を高温安定性と引き換えにします。APP シートは軟化点 140°C 以上を持ち、直射日光下で屋根表面温度がしばしば 80°C を超える高温気候の屋根——中東、サブサハラアフリカ、南地中海——に適します。低温柔軟性は通常 -15°C までしか評価されないため、APP は凍結融解サイクル環境には不向きです。施工はほぼ常にトーチオンです;高い軟化点ゆえ自己接着配合はほとんど使われません。

TPO(熱可塑性ポリオレフィン)単層シートは、おおむね 2015 年以降、特に北米・西欧で商業屋根の市場シェアを大きく伸ばしました。主要な施工法は熱風溶着:重ね目地を自動熱風溶着機で 480〜540°C で融着し、基材シートを超える剥離強度の均質な溶着部を生みます。TPO シートは通常白または明るいグレーで、都市ヒートアイランド効果を低減し、LEED v4 Sustainable Sites クレジット(屋根表面で初期 SR >= 0.65)に貢献し得ます。破断伸びは EN 12311-2 のもと ≥250% で、TPO は下地ムーブメントとデッキたわみに非常に寛容です。中国工場は現在 1.2mm、1.5mm、2.0mm の厚さを提供します;1.5mm が商業陸屋根で最も一般的な仕様です。

HDPE(高密度ポリエチレン)ジオメンブレンは地下で使われます:基礎防水、擁壁、トンネル、耐根要件のある屋上緑化。HDPE は化学的に不活性で、根の貫通に耐え(FLL または EN 13948 で試験)、可塑剤移行なしに長期土壌応力に耐えます——可塑剤移行は長期の地中接触で一部のアスファルト系シートに影響する不良モードです。地下防水の厚さは通常 1.0mm〜2.0mm;コンクリートやジオテキスタイルへの密着改善のためのテクスチャ表面(片面または両面)も入手可能です。

用途と技術の対応:

用途推奨種類主要パラメータ
陸屋根トーチオン、寒冷/温帯気候SBS 改質アスファルト低温柔軟性 -25°C
陸屋根トーチオン、高温/乾燥気候APP 改質アスファルト軟化点 ≥140°C
商業単層屋根、新築TPO 1.5mm熱風溶着目地
基礎 / 地下HDPE 1.0〜2.0mm耐根性、化学的不活性

あなたのシート種類に特化した工場を選定するソーシングは、特定の種類が二次的な製品ラインで品質管理が一定でない汎用工場から発注するというよくある失敗を避けられます。

品質パラメータと出荷前検査

防水シートは、工場での目視検査では不十分な製品です。重要な不良モード——m² あたりのアスファルト質量不足、不正確な SBS ポリマー含有量、TPO の溶着不足の溶着ゾーン——はロール表面では見えません。出荷前の第三者サンプリングとラボ試験は、プロのバイヤーには標準的な実務です。

主要試験法:

  • 引張強度と破断伸び —— EN 12311-1(アスファルト系シート)または EN 12311-2(プラスチック・ゴムシート)。試験は機械方向(MD)と直交方向(CD)の両方で 100mm/min で実施。PY 補強の SBS では ≥600 N/50mm MD と ≥400 N/50mm CD;伸び ≥25% MD を期待します。TPO 1.5mm 最低:≥1,000 N/50mm、伸び ≥250%。低グレード工場の補強不足のシートは目視検査に合格しても、引張試験で 30〜40% 不足することがあります。

  • 耐熱性 —— EN 1110(アスファルト系)。シートを定格温度の炉に垂直に 2 時間吊るします。流れ、ふくれ、ずれがないことが許容基準。SBS 等級シートは 70°C で試験;APP は 110°C。定格温度で EN 1110 に不合格のシートは、最初の暑い夏にふくれを生じ、表面欠陥部で漏水経路を作ります。

  • 低温折り曲げ —— EN 1109。サンプルを定格低温折り曲げ温度でマンドレルの周りに 180° 曲げます。亀裂がないことが許容基準。この試験で SBS と APP が最も明確に分かれます:-25°C 等級の SBS シートは -25°C マンドレル径で合格すべき;APP -15°C と指定された同じシートは -20°C で試験すると亀裂します。

  • 耐水浸透性 —— EN 1928 Method B(静水圧)。サンプルを 200 kPa の水圧に 2 時間さらし、シートを通じた漏れがないこと。これは基本的な機能試験です——不均一なアスファルト施工によるピンホール欠陥のあるシートは、引張試験に合格してもここで不合格になります。

  • 加熱劣化後の寸法安定性 —— EN 1107-1。80°C で 6 時間後の長さと幅の変化は公差内(PY 補強のアスファルト系で通常 ≤0.5%)でなければなりません。

出荷前検査の実務的サンプリング手順: 生産ロット全体(上部のロールだけでなく)にわたって等間隔で 5 つの 1m サンプルを切り出します。サンプルあたり 5 点で厚さを測定——2 つの端(端から 100mm)と中央 3 点——校正済みデジタルノギスを使用。公称 4mm のアスファルト系シートで端から中央への厚さ変動が 0.2mm を超えると、不均一なコンパウンド施工を示します。各 1m サンプルを計量して m² あたりアスファルト質量を逆算(公称坪量から工場の表示補強グレードあたりの補強マット重量を差し引く)します。製品仕様に対し 8% を超える不足は、欧州認証機関が用いる不合格基準です。

TPO では、工場製の試験目地で溶着ビード健全性を検査(EN 12316-2 による剥離試験、EN 12317-2 によるせん断試験)してください。最低剥離強度 100 N/50mm、せん断強度 400 N/50mm が典型的な合格基準です;よく溶着された TPO 目地は、溶着界面ではなくシート部で破断すべきです。

CE マーキング、市場参入、OEM 表示

CE マーキング経路。 防水シートは製品安全指令ではなく建設製品規則(CPR、EU 305/2011)に該当し、つまり EU 市場に投入される製品には CE マーキングが必須です。適用される整合規格は:

  • EN 13967 —— 防水用フレキシブルシート、屋根用プラスチック・ゴムシート(TPO、HDPE、その他のプラスチックシートを含む)
  • EN 13969 —— 防水用フレキシブルシート、地下用途用プラスチック・ゴムシート
  • EN 13970 —— 防水用フレキシブルシート、防湿層用途に使われる改質アスファルトシートを含むアスファルトシート

アスファルト屋根シートは EN 13707(屋根防水用補強アスファルトシート)に該当します。性能宣言書(DoP)は、適用規格の附属書 ZA に列挙された各特性の宣言値を明記しなければなりません——引張強度、伸び、耐熱性、低温折り曲げ、耐水浸透、寸法安定性、火災反応分類。

火災反応分類は EN 13501-1 のもと必須です。大半のアスファルト系シートは、工場がより高い Euroclass のための EN ISO 11925-2 と EN 13823 試験を実施していない限り Class F(火災について性能未判定)です。難燃コンパウンドの TPO シートは、一部 EU 加盟国の建築基準で商業屋根用途に要求される Euroclass B-Roof,t1 または BROOF(t1) を達成できます。ターゲット市場が特定の火災分類を要求する場合、発注前に工場に確認してください——これはコンパウンド配合の問題で、生産後の修正ではありません。

工場生産管理(FPC)。 CPR のもと、製造者は性能恒常性の評価・検証(AVCP)System 2+ に該当する大半のシート種類について、EU 認証機関(NoBo)が監査する FPC システムを運用しなければなりません。EU 輸出の中国工場は、既存の NoBo 監査証明書を保有する(発注前に EU NANDO データベースを確認)か、認証プロジェクトの一環として NoBo 監査を手配しなければなりません。NoBo 監査料は通常、初回監査で €3,000〜6,000 に年次監視が加わります。

CPR に基づくロール表示要件。 すべてのロールには次を示すラベルが必要です:CE マーク、DoP 参照番号、規格に基づく製品呼称、宣言厚さ、ロール寸法、バッチ番号、製造日、EU 市場への投入責任を負う製造者または輸入者の名称と登録住所。貴社が EU 輸入者であるプライベートラベル発注では、貴社の詳細がラベルに表示されなければなりません——工場名だけでは CPR の輸入者義務を満たしません。

カスタムブランディングオプション。 紙製ベリーバンド(ロール端周りに巻く印刷ラップ)は最も低コストのブランディングオプションで、治具費がなく、最小印刷ロットは通常発注量に一致します。カスタムグラフィックのフルラップポリプロピレンスリーブはプレミアムオプションです——輸送中にロール表面を保護し、完全な 360° ブランディングを提供します。スリーブ治具費は印刷版セットで $800〜1,500;治具費を $0.02/m² 未満に償却するには最小印刷ロットは通常 50,000 m² です。その閾値を下回る初回発注には、ベリーバンドが実務的な選択です。

米国への輸出では、ASTM D4869(Class I〜IV アスファルトフェルト)または ASTM D1970(自己接着ポリマー改質アスファルトシート)が関連する試験規格です。いずれも大半の米国管轄で(EU CPR と異なり)強制的な市場参入前認証要件ではありませんが、主要な米国ディストリビューターと屋根工事業者は承認のため適用 ASTM 規格に対する試験レポートを要求します。米国市場向け発注をコミットする前に、工場が ILAC 認定ラボからの現行 ASTM 試験レポートを保有することを確認してください。

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