SPC / LVT ビニルプランクフローリング（OEM、AC3〜AC5）

摩耗層と AC 等級：仕様が実際に意味すること

摩耗層は、ビニルプランクフロアで唯一構造的に荷重を支える表面です。装飾印刷の上に位置する透明な PU コート PVC フィルムです。その下のすべて——剛性 SPC または WPC 芯材、付属下地材——は表面耐久性には構造的に無関係です。中国メーカーは摩耗層厚をミリメートルまたはミル（1 mil = 0.0254mm）で示します。最も一般的な 2 つの仕様は：

0.3mm（12mil）摩耗層。 単位面積あたり 1 日 1,000 サイクル未満の歩行のある軽い住宅用途やホスピタリティ客室に十分。EN 649（ホモジニアス PVC）と ISO 10582（ヘテロジニアス PVC）は Taber ホイール法で表面摩耗を試験し——AC3 は住宅ヘビー用途の最低認証（Group T、Taber 試験で ≥4,000 回転）です。

0.5mm（20mil）摩耗層。 商業プロジェクトの標準仕様：小売店、レストラン、オフィス廊下、学校廊下。AC4 認証は商業中程度用途の閾値です。多くの欧州建設業者は、あらゆる商業施工の契約上の最低として 0.5mm を指定します。

0.7mm（28mil）以上。 ヘビー商業および工業隣接用途に必須：病院廊下、空港ターミナル、工業クリーンルーム。AC5 等級。0.5mm に対する価格プレミアムは、完全に PVC 樹脂コストに起因し、工場段階で約 25〜35% です。

購入契約にミリメートル仕様なしの「摩耗層込み」を受け入れないでください。 一部の中国工場は、一体型フォーム下地材を含む総製品厚を示します——1.5mm 下地材と 0.2mm 摩耗層の 6mm 製品は 0.5mm 摩耗層製品ではありません。サンプル承認文書に断面図を要求してください。

SPC と WPC の芯材：それぞれが正しい仕様となる場合

SPC（ストーンポリマーコンポジット）と WPC（ウッドポリマーコンポジット）はいずれもポリマーマトリックスとして PVC 樹脂を使います。充填材が芯材の物理的挙動を決定します。

SPC 芯材（石灰石粉充填材、重量比 40〜65%）。 高密度（通常 1.9〜2.1 g/cm³）、剛性、温度変動下で寸法安定。熱膨張係数は約 0.04mm/m/°C——WPC よりはるかに低い。表面温度 27°C まで動作する床暖房（UFH）システムに適します。SPC は UFH 付きの欧州商業・住宅プロジェクトで支配的な仕様です。薄いプロファイル（総厚 4〜5mm）は、改修時にドアクリアランスへの影響が少ないことを意味します。

WPC 芯材（木粉充填材）。 低密度（0.9〜1.1 g/cm³）、高い断熱性（足触りの快適さが良い）、一体型フォーム裏打ちがより一般的。熱膨張の影響を受けやすく——UFH や大きな温度スイング（>15°C デルタ）のある大規模オープンプランスペースには推奨されません。追加の下地材なしでより良い遮音性能。

実務的な調達決定： EU・北米の商業・改修プロジェクトには SPC を指定してください。遮音快適性と足触りの暖かさが優先で UFH が施工されない住宅プロジェクトには、WPC が依然として有効な選択肢です。工場が示す「剛性芯材」製品が SPC か WPC か確認してください——一部のメーカーは WPC を「剛性芯材 LVT」として販売し、これは技術的には正確ですがバイヤーの混乱を生みます。

ホルムアルデヒド放散クラス：各市場が要求するもの

印刷フィルムと裏打ちの接着バインダーからのホルムアルデヒド放散は、市場ごとに異なる規制を受けます。誤ったクラスを指定すると、市場参入に失敗するか、不要な認証に無駄な費用をかけることになります。

CARB2 Phase 2（カリフォルニア大気資源局）。 カリフォルニアで販売される複合木材製品とビニルフローリングの事実上の米国市場標準で——カリフォルニアの市場規模ゆえ実質的に全国で採用されています。閾値：ATCM 93120.2 のもとホルムアルデヒド放散 ≤0.05 ppm。ASTM E1333 大型チャンバー法で試験。米国で販売されるあらゆるビニルフローリングは CARB2 認証であるべきです。 自己宣言ではなく、認定第三者ラボ（SCS Global、GREENGUARD、UL Environment）からの CARB2 証明書を要求してください。

E1（欧州規格、EN 13986 / EN 717-1）。 閾値：チャンバー法で測定 ≤0.124 mg/m³（≈0.1 ppm）。EU のフローリングの CE マーキングは E1 分類を要求します。注：E0（≤0.062 mg/m³）は欧州の公共建築プロジェクト（学校、病院）でますます指定されています——BOM を確定する前に E0 が必要か最終顧客に確認してください。

F☆☆☆☆（日本、JIS A 5905 / JIS A 1460）。 4 つ星は最も厳しい日本の分類で、閾値 ≤0.02 mg/m³——CARB2 や E1 よりはるかに低い。日本の建築基準法第 28 条の 2 のもと住宅建設に必須。欧州・米国市場には不要——製品が EU/US バイヤーのみを対象とするならプレミアムを支払わないでください。

多市場調達のヒント： CARB2 認証製品は実務上 E1 閾値に適合します（CARB2 の 0.05 ppm ≈ E1 の 0.1 ppm——CARB2 がより厳しい）。認定ラボからの有効な CARB2 証明書を持つ製品は EU E1 要件を満たします。試験コストの重複を避けるため、米国・EU 両市場向けのあらゆる製品に CARB2 を指定してください。

ロッキングシステム、平面度、出荷前検査ポイント

機械式ロッキングプロファイルは、押出時に SPC 芯材に射出成形されます。ロッキング角度と実厚の品質ばらつきは施工不良に蓄積します：熱サイクル下で目地が離れる板や、施工中に折れるロッキングタブです。

Unilin と Välinge 5G。 いずれもライセンスされたロッキング形状で——Unilin Bvba（ベルギー）と Välinge Innovation（スウェーデン）が 5G・Loc システムを中国メーカーにライセンスします。有効な Unilin または Välinge ライセンスを持つ工場は、形状 QA プログラムに合格しています。未ライセンスの「クリックロック」プロファイルを生産する工場は十分な形状を持つかもしれませんが、バイヤーには独立検証手段がありません——目地隙間とロッキング力はいかなる中国国家規格でもカバーされません。

出荷前検査チェックポイント：

• 平面度（EN ISO 24346）： 23°C で 6 時間の馴染ませ後、500mm スパンで最大反りまたはカール 0.75mm。中国工場は完成品を暖房のない倉庫に保管することが多く——熱衝撃で反った板は回復しないことがあります。検査範囲に馴染ませ試験を含めてください。
• 厚さの均一性： プランクあたり 5 点で総厚を測定——芯材押出ばらつき ±0.2mm は許容；それを超えると、ロッキング形状の公差積み上げが施工隙間を生みます。
• ホルムアルデヒド： 生産バッチ証明書をサンプル承認証明書と照合してスポットチェック。CARB2 認証は配合/生産拠点ごと——1 つの接着配合を認定し生産途中でサプライヤーを切り替える工場は適合を失います。

当社の検査サービスには、フローリング製品の寸法・ホルムアルデヒド・ロッキングシステムチェックを標準の出荷前項目として含みます。