RoHS-2-Konformität: Referenz zu beschränkten Stoffen in der Elektronik

RoHS 2 beschränkt die Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in elektrischen und elektronischen Geräten (EEG), die in der EU verkauft werden. Anders als die CE-Kennzeichnung — die ein Erklärungsverfahren ist — bedeutet RoHS-Konformität, dass Ihr Produkt und seine Bauteile die definierten Konzentrationsgrenzwerte für zehn beschränkte Stoffe nicht überschreiten dürfen. Die meisten in China gefertigten Verbrauchselektronikgeräte seit 2006 sind für RoHS-Konformität ausgelegt, aber Konformitätsangaben ohne unterstützende Dokumentation sind rechtlich unzureichend und häufig anzutreffen.

Überblick

EU-Richtlinie 2011/65/EU (RoHS 2) hob die ursprüngliche RoHS-Richtlinie (2002/95/EG) auf. Sie wurde durch Richtlinie 2015/863/EU geändert, um vier Phthalate (DEHP, BBP, DBP, DIBP) ab dem 22. Juli 2019 als beschränkte Stoffe hinzuzufügen. Durch diese vier Stoffe stieg die Gesamtzahl von sechs auf zehn.

RoHS gilt für jeden Hersteller, Importeur oder Händler, der EEG auf dem EU-Markt in Verkehr bringt. Die Konformität ist für das Fertigprodukt erforderlich — nicht bei der Einfuhr — aber der Hersteller trägt die Verpflichtung. Wie die CE-Kennzeichnung erfordert RoHS eine Konformitätserklärung der verantwortlichen Person.

Die nationale Durchsetzung variiert: das Zollkriminalamt in Deutschland, die britische OPSS (nach dem Brexit), die französische DGCCRF. Produkte, die wegen RoHS-Verstößen in RAPEX aufgenommen werden, werden öffentlich benannt.

Anwendungsbereich

RoHS 2 gilt für alle elektrischen und elektronischen Geräte in 11 Produktkategorien:

Große Haushaltsgeräte
Kleine Haushaltsgeräte
IT- und Telekommunikationsgeräte
Geräte der Unterhaltungselektronik und Photovoltaikmodule
Beleuchtungsgeräte (einschließlich LED-Lampen)
Elektrische und elektronische Werkzeuge
Spielzeug, Freizeit- und Sportgeräte
Medizinprodukte (ab 22. Juli 2014)
Überwachungs- und Kontrollinstrumente (ab 22. Juli 2014)
Automatische Ausgabegeräte
Sonstige EEG, die von den oben genannten Kategorien nicht erfasst werden

Ortsfeste Industrieanlagen und ortsfeste Großinfrastrukturen sind ausgenommen. Ersatzteile für die Reparatur von EEG, die vor dem 22. Juli 2019 auf dem Markt bereitgestellt wurden, sind ebenfalls ausgenommen.

Wesentliche Anforderungen

Zehn beschränkte Stoffe und maximale Konzentrationswerte (MCV):

Stoff	Abkürzung	MCV (Gewichtsanteil des homogenen Materials)
Blei	Pb	0,1 % (1.000 mg/kg)
Quecksilber	Hg	0,1 %
Cadmium	Cd	0,01 % (100 mg/kg)
Sechswertiges Chrom	Cr6+	0,1 %
Polybromierte Biphenyle	PBB	0,1 %
Polybromierte Diphenylether	PBDE	0,1 %
Bis(2-ethylhexyl)phthalat	DEHP	0,1 %
Benzylbutylphthalat	BBP	0,1 %
Dibutylphthalat	DBP	0,1 %
Diisobutylphthalat	DIBP	0,1 %

Der Grenzwert von 0,1 % gilt pro homogenem Material — d. h. für eine bestimmte Schicht, Beschichtung oder ein Material innerhalb eines Bauteils, das nicht weiter mechanisch getrennt werden kann. PCB-Laminat, Lötbeschichtung und Bauteilgehäuse werden jeweils separat bewertet.

Ausnahmen sind in Anhang III (technische oder wissenschaftliche Ausnahme, zeitlich begrenzt) und Anhang IV (Ausnahmen für Medizinprodukte) aufgeführt. Wichtige Ausnahmen für die Elektronik:

Blei in hochschmelzendem Lot (Pb >85 %) — Anhang III Punkt 7a
Blei in Server-/Speicher-/Speicherarraystemen — Anhang III Punkt 7c
Blei in Glas von Bildröhren und Leuchtstoffröhren — verschiedene Punkte
Quecksilber in bestimmten Leuchtstofflampen — verschiedene Punkte

Ausnahmen haben Ablaufdaten und werden regelmäßig überprüft. Den aktuellen Status auf der RoHS-Website der Europäischen Kommission prüfen, bevor eine Ausnahme angeführt wird.

Prozess & Zeitplan

Schritt 1: Stückliste (BOM) kartieren — alle Bauteile, Materialien und Stoffe des Fertigprodukts auflisten. PCB, Gehäuse, Kabel, Lot, Beschichtungen, Steckverbinder. Bei PCB-Baugruppen-Produkten besonderes Augenmerk auf Lotlegierungen und Laminatmaterialien richten.

Schritt 2: Lieferanten-RoHS-Erklärungen einholen — für jedes Bauteil und Material. Die Erklärung muss:

Datiert sein (SVHC-Liste und RoHS-Ausnahmen ändern sich — undatierte Erklärungen sind wertlos)
Alle 10 beschränkten Stoffe explizit aufführen
Die maximale Konzentration jedes Stoffes angeben
Namen und Produktkennung des Herstellers/Lieferanten enthalten

Eine generische „RoHS-konform”-Aussage ohne substanzspezifische Daten erfüllt die gesetzlichen Dokumentationsanforderungen nicht. Das Format IPC-1752A Klasse C (standardisierte Materialerklärung) oder das äquivalente JEDEC-JEP706-Format verwenden — diese sind Industriestandardformate, die alle 10 RoHS-Stoffe explizit abdecken.

Schritt 3: Hochrisikobauteile prüfen — bestimmte Bauteile haben historisch zu RoHS-Verstößen geführt:

Lot auf PCBs (bleifrei vs. bleihaltig — Sn/Ag/Cu vs. Sn/Pb prüfen)
PVC-Kabel und -Leitungssätze (können Phthalate oder Cd-basierte Stabilisatoren enthalten)
Gummi- und Silikondichtungen (DEHP als Weichmacher)
PCB-Laminate (Flammschutzmittel — PBB/PBDE in älteren Formulierungen)
Metallbeschichtungen auf Steckverbindern (Cr6+ in der Chromsäureanodisierung)
Batterieelektroden (Cd in NiCd, Pb in Blei-Säure)

Schritt 4: Drittprüfung (optional, aber für Hochrisikobauteile empfohlen):

XRF (Röntgenfluoreszenz)-Screening: Zerstörungsfrei, schnell, 50–200 USD pro Bauteil. Erkennt Pb, Hg, Cd, Cr, Br (Proxy für PBB/PBDE). Erkennt keine Phthalate. Zur Stichprobenprüfung von Lot und Beschichtungen verwenden.
ICP-MS (Massenspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma): Destruktiv, eindeutig. 500–1.500 USD pro Charge von 10–15 Bauteilen. In einigen Fällen für die Cadmium- und Chromverifizierung erforderlich.
GC-MS (Gaschromatographie-Massenspektrometrie): Für Phthalate (DEHP, BBP, DBP, DIBP) erforderlich. 300–800 USD pro Probe.

Zeitplan: Einholen von Lieferantenerklärungen: 2–6 Wochen (Fabriken sind oft langsam). Drittprüfung: 1–3 Wochen pro Charge.

Durchführung aus China heraus

Die meisten Tier-1-chinesischen Elektronikhersteller (Foxconn, BYD, Lieferanten auf Flextronics-Niveau) verfügen über robuste RoHS-Dokumentationssysteme und können konforme Erklärungen schnell erstellen. Kleinere Fabriken — insbesondere Bauteilhändler und Sekundärlieferanten — liefern möglicherweise generische Erklärungen, die die gesetzlichen Anforderungen nicht erfüllen.

Bei der Aufnahme eines neuen Lieferanten RoHS-Dokumentationsanforderungen in die Qualitätsvereinbarung aufnehmen. Folgendes angeben: IPC-1752A-Klasse-C-Format, innerhalb von 12 Monaten datiert, alle 10 Stoffe abdeckend. Die Dokumentationssammlung in die Vorproduktionscheckliste integrieren, damit sie nicht zu Lieferverzögerungen führt.

Chinesische Drittlabore für RoHS-Tests: SGS (mehrere Standorte), Intertek, Bureau Veritas, CTI (Guangzhou). Alle bieten XRF-Screening an chinesischen Standorten an und können vollständige ICP-MS/GC-MS-Tests durchführen.

Häufige Fehler

Die Aufnahme von RoHS-Dokumentationsprüfungen in Ihre Vorproduktions-Inspektions-Checkliste verhindert kostspielige Verzögerungen beim EU-Zoll.

1. Akzeptanz von „RoHS-konform”-Etiketten ohne substanzspezifische Daten. Viele chinesische Fabriken stempeln „RoHS compliant” auf Bauteile und Produkte, ohne Testdaten oder formelle Erklärungen bereitzustellen. Dies ist rechtlich nicht ausreichend. Wenn eine Marktüberwachungsbehörde Ihre technische Dokumentation anfordert, hilft ein Stempel auf einer Verpackung nicht weiter.

2. Phthalate werden nicht berücksichtigt. Die Änderung von 2015, die vier Phthalate hinzufügte (wirksam ab Juli 2019), wird von Fabriken mit älteren Dokumentationssystemen häufig übersehen. Prüfen, ob die Lieferantenerklärungen DEHP, BBP, DBP und DIBP explizit abdecken — und nicht nur die ursprünglichen sechs Stoffe.

3. Verwendung von Ausnahmen ohne Prüfung der Ablaufdaten. RoHS-Ausnahmen sind zeitlich begrenzt und müssen von der Europäischen Kommission erneuert werden. Eine Ausnahme, die 2022 für Ihre Produktkategorie gültig war, kann abgelaufen sein. Vor der Produktion stets gegen das aktuelle Amtsblatt der EU prüfen.